TPM设备管理的一般规定
来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-04-24 丨 浏览次数:
TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:设备是企业进行生产的技术装备;是生产力的重要组成要索;TPM设备管理是以企业生产经营目标为依据,运用各种技术、经济、组织措施,对设备从规划、设计、制造购置拨交、安装使用、转移、封存维护、修理、更新直至报废的整个设备寿命间期进行全过程的管理。
TPM设备管理
TPM设备管理的目的应通过合理选购,正确安装、遵章使用、精心维护科学检修,使设备始终处于良好的工作状态。通过对设备的技术改造,提高设备的技术性能,加速新产品开发,促进生产的发展,力求用最少的设备维修费用,使企业获得最好的经济效益。
一、组织结构
公司由一名副总经理负责全公司的TPM设备管理和技术方面工作,由设备科配置各种职责的管理人员。各车间及相关职能科室应指定一名领导负责本部门TPM设备管理和维修工作,各车间机械员负责组织车间TPM设备管理维修工作,各班组应设有兼职设备员。
二、各级责任制
1、总经理责任
总经理对全公司生产TPM设备管理及动力管理负全面责任,负责贯彻执行国家和上级对TPM设备管理与能源利用的方针、政策、条例和有关规定。在任期内要保证主要生产设备的完好率在85%以上;生产设备的新度系数有所提高;无重大设备事故。根据企业长远和年度经营的方针、目标提出对设备动力部门的要求和考核指标。
2、生产副总经理责任
在布置生产任务时,要注意协调生产与维修的关系,防止不按计划交修设备和拼设备现象,组织好备件的采购和加工。
3、分管设备副总经理
责任要根据有关TPM设备管理和维修工作的方针、政策、条例和目标,负责审定本企业TPM设备管理的实施细则和相应的规章制度并贯彻执行。
4、设备科长责任
在主管副总经理领导下,负责组织领导完成本科室职责范围内各项工作,并对全公司设备使用单位的TPM设备管理与维修工作进行业务指导。
5、车间分管设备主任责任
责任组织车间职工认真贯彻执行企业有关设备使用维护、检修和管理方面及动能使用管理方面的规章制度、计划和决定。对本车间设备的正确使用与维护,本车间负责的设备检修任务和动能消耗负责。保持设备经常处于完好状态;设备完好率、可利用率维修费用及动能消耗等达到企业规定的指标,按企业下达的设备修理计划,及时将设备交给承修单位修理。当生产任务与维修发生矛盾时,要坚持原则,与生产部门协调并安排好检修时间,有权停用严重带病运转的设备。
6、车间设备员责任
责任对车间主管设备动力的主任负责,具体组织贯彻企业有关设备使用、维护、检修和管理方面以及动能管理方面的规章制度、计划和决定。
7、机修车间主任责任
要认真贯彻执行上级的有关方针、政策、条例和TPM设备管理与维修制度,规定与管理法;
督促车间按期完成计划检修任务和临时性修理任务;组织车间按期完成备件生产、设备改造、专用设备制造和安装施工等任务。结合大修理改造旧设备,开展经济核算,考核大修理成本、设备大修理平均停歇天数、大修理返修率等指标。
三、TPM设备的前期管理
①设备科负责或参与设备更新、改造、自制专用设备以及技改项目的零星购置设备的前期管理工作。包括调研、规划、购置、设计、制造安装、调试、特别是经济可行性分析等工作,把好选型和安装验收质量关,为搞好设备的后期管理工作打好基础。
②基建改造工程公用设施的设计要在设备科参与审查后,方能由技改实施。
③对进口设备,设备科会同工艺科、总师办和使用车间进行调研和考察。在与外商谈判中,设备科要提出可靠性和维修性方面的技术要求,维修备品配件,维修人员培训所需的技术资料,以保证维修工作的需要。工艺科负责设备加工工艺审查和能力测算。使用车间负责操作便利和适用性审定,总师办负责整个方案审核。
④设备动力部门要广泛收集设备科技发展及市场信息的有关设备使用的意见。为做好设备选型提供依据。同时要将新设备使用初期在质量、效率、运行中存在的问题,故障情况及改善措施等方面的信息及时向制造单位反馈,特别是进口设备必须在索赔期内做好工作。
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