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TPM设备管理在中小企业中的处境

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-09-15 丨 浏览次数:

  TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:大多数中小企业设备管理起点较低,缺乏专业设备管理人员,设备管理方法粗放,设备管理不注重效率,造成多数单位设备散乱存放,处于疏于管理状态。

  

  但在大多数中小船厂,由于(国有企业)传统设备管理模式的惯性思维,导致企业从业人员对设备管理认识上存在一些误区:

  

  TPM设备管理动作

  

  TPM设备管理动作

  

  一、TPM企业设备管理机构是救火队。

  

  中小型企业由于规模较小,生产灵活性较强,往往在接到订单后就将设备投入全负荷运行,而企业决策者由于管理思想上的欠缺,

  

  经常将设备管理理解为企业设备台帐管理和设备维护保养,只在节假日或生产周期末进行全面检修。正常情况下,设备管理机构是救火队,哪里出了问题,设备管理和维护人员就冲到哪里。

  

  二、TPM设备的企业管理费用。

  

  过去企业的管理者认为,搞生产,抓工艺,为企业创造利益;而维修、维护、更换设备,只是花钱,不会创造利益,忽视了设备对企业的贡献,从而给企业带来利益。

  

  三、TPM设备经理为二等公民。

  

  人们普遍认为,在传统设备管理模式下,设备应该正常运行。设备出现故障、出现质量安全问题、影响企业效益的,由设备管理者负责;

  

  并且在企业效益好的时候,没有人记得设备管理者的工作业绩,这也严重打击了设备管理者的工作积极性。从设备管理的实际工作来看,大多数中小型企业在设备管理方面还存在如下问题:

  

  一、设备使用初期故障率较高,新购置的设备需要增加新的操作员才能使用设备,但由于设计原因,新配件未经磨合或质量差,装卸安装调试不当,操作不熟练,造成新设备匀装不顺,故障率较高。

  

  二、在偶然故障期间,设备基本无法正常运行(经常超负荷运行)。偶然发生故障的时期也就是设备正常使用的时期,如果设备初期维修做得好,

  

  掌握机械故障偶发期的特点,定期进行维修,使设备正常使用寿命增加。但是由于设备初期故障率高没有引起人们的重视,正常运行期间又常常使设备超负荷运行,而没有定期的维修时间,造成设备基本无法正常使用。

  

  三、磨损故障期必须更换新设备,增加企业投入,影响经济效益。磨耗失效又称老化故障期,在此期间如做好预防性维修和进行革新维修可缩短设备的使用寿命。

  

  但是设备在偶然的故障期已基本不能正常运行使用,经常带病运行,在故障期很难为企业带来经济效益。

 



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