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TPM设备管理八大措施

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2020-09-03 丨 浏览次数:

  一、提高设备预防维修水平

  

  TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述:1、随着科学技术水平的提高,设备(或零部件)的状态监测技术得到了迅猛的发展,设备由原来的定期修理转为预知维修,进行设备状态维修,使机械设备的维修方式发生了变化。

  

  TPM措施

  

  TPM措施

  

  2、岗位日常巡捡:岗位日常巡检是由操作工对设备进行日常巡检,发现异常,排除小故障,进行及时修理。这是防止设备事故发生的第一层防护线。

  

  3、设备专业联检:设备联检管理是利用人的感官和各种检测仪器,以一定的原则和技术标准为基础,对设备进行全面、细致、实时、动态的检查,并将检查结果加以分析统计获得准确,及时的设备运行状态数据,是指导设备检修的第二层防护线。

  

  4、专业联合技术诊断:专业联合技术诊断是设备的第三层防护线,即在日常点检和设备专业点检的基础上,对状态发生变化的设备,进行更深一层的技术检测跟踪分析。

  

  5、设备劣化趋势管理:在已建立的设备状态档案的基础上,通过技术分析和统计分析,找出设备状态的劣化规律,并将此规律作为进行预知维修的重要依据,从而形成了设备的第四层防护线。

  

  二、从传统的“经验管理”向“科学管理”过渡

  

  作为企业管理重要环节的设备管理工作,也随着公司的发展而不断优化和创新,经历了从传统的“经验管理”逐步向。科学管理“过渡。我单位决策层和设备主管部门经过不断的探索和实践,建立了一套符合实际情况的设备管理体系。经过近几年的运作,在生产稳步增长的情况下,设备运行稳定,取得了明显的经济效益。

  

  三、利用设备诊断技术,实现设备事后维修向预知状态维修过渡:采用诊断技术,保障设备运行状态稳定。设备诊断技术是设备事后维修向预知状态维修过渡的重要手段。实行设备的精密诊断工作将是未来企业设备管理需完善的工作之一。

  

  四、提倡主动维护:通过磨损检测、振动检测、温度测试等技术的综合运用,提倡主动维护,实现控制设备磨损,减少或避免设备故障的目的,从而减少故障维修、日常维修。

  

  五、以成本管理为纽带提高设备综合效益

  

  1、强化设备前期管理是降低设备管理成本的基础:设备的前期管理是对设备投产前的管理。设计选用什么样的设备,对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。

  

  2、设备前期的合理投入有利于降低设备的运行成本:推行运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法就可解决单纯追求在设备前期管理中降低投资的问题,从设备寿命周期最经济这个角度看,前期的合理投入有利于降本增效。

  

  3、控制设备停机是提高设备综合效益的关键:在企业设备管理过程中,努力降低设备停机时间,是降低成本的最有效措施。

  

  4、实施全面预算管理是设备成本管理的核心:全面预算管理是控制成本的有效措施。

  

  六、加强创新力度:企业设备管理不断创新,提倡综合管理和主动维护创新才有生命力,设备管理工作也必须不断创新。管理创新和技术创新是推动设备不断进步的制胜法宝。我们对设备管理工作也十分重视创新管理。

  

  1、管理思想创新。现代化的设备管理重点在“管”而不在“修”,要转变观念树立创新管理思想。要结合企业自身特点,明确企业现阶段的设备管理指导方针。

  

  2、狠抓管理手段的创新。通过认真总结和研究几年来企业设备管理工作的得失,明确提出了我们设备管理的思路:全员参与、强化管理、开拓创新、确保完好。

  

  3、设备技术创新是设备管理现代化的前提条件。

  

  七、加强设备工作环境管理:设备工作环境管理是设备要有自己的最佳工作环境,设备的密封、润滑、工作介质以及周围环境等,都属于设备的工作环境。设备工作环境良好是提高和巩固设备完好状态的重要保证,也是生产过程中不可缺少的重要环节。加强设备工作环境的保护与改善一直是总厂设备维护管理工作的重点,比如企业设备管理规定中规定设备润滑管理实行月检查制度。

  

  八、造就高素质的企业设备管理与维修人才:随着装备水平和管理水平的提高,企业设备管理与维修工作要涉及许多新技术,所以对管,用、养、修设备的人才必须加紧培养。国内许多企业已经认识到并开始实践“培训教育先行”,重视职工培训投入。目前我国己涌现出一批既有实践经验和能力,又有一定理论水平的高素质的企业设备管理、使用,维修人才,代表着现代设备管理工作的希望和未来。

 



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