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TPM七个要点推行自主保养体系

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2017-07-12 丨 浏览次数:

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  1推行自主保养体系目的
  
  为配合集团自动化生产线和机器人生产线转型升级,保障我们赖以生存的“设备”的状态,集团公司决定推广TPM全员生产保养活动,为确保自主保养的顺利实施,特发布推行设备自主保养体系相关规定。
  
  自主保养是以提高设备综合效率为目标,以全系统的预防维护为过程,以全体人员参与为基础的设备保养和维修体制;通过对设备的保养(整理、整顿、清扫、清洁、素养),使设备保持良好的工作环境和工作条件。为加强设备自主维护保养工作,倡导全员参与,追求最高的生产率和极限平衡,营造"绿色" 的工作环境。按照P D C A循环工作法逐渐提升,努力实现事故为零、故障为零、缺陷为零和库存为零的管理目标,制定本规定。
 
自主保养体系
自主保养体系
  
  2自主保养体系范围
  
  本制度适用于产业园所属设备自主维护保养工作。
  
  3自主保养体系职责
  
  3.1工程部是设备自主维护保养工作归口管理部门,负责各车间自主维护保养工作的规划和指导等工作;企管部是设备自主维护保养工作的监督考核部门。
  
  3.2各车间负责人负责本单位所辖设备自主维护保养工作的推进,执行工作及实绩的完成情况等工作。
  
  4自主保养体系工作内容
  
  4.1定义
  
  4.1.1、自主保养,是指每一个作业者,以"自己的设备,由自己维护"为目的,致力于进行设备的日常检查、给油、小零件更换、修理、异常的提早发现等;只要作业人员对设备略加留意以及予以给油清扫,即可防止故障于未然,只要多接触设备就可以感受到异常,这样,即可防止许多问题的发生。
  
  4.1.2 自主保养的五个要素
  
  4.1.2.1自主保养追求综合效益最大化的目标和极限平衡;
  
  4.1.2.2自主保养在整个设备一生建立彻底的预防维修体制;
  
  4.1.2.3自主保养由各车间、科室共同推行;
  
  4.1.2.4自主保养涉及每个员工,从最高管理者到岗位工人;
  
  4.1.2.5自主保养通过动机管理,即自主的员工个人活动推动自主维护保养。
  
  4.1.3自主保养的5S活动
  
  4.1.3.1整理:把要与不要的分开,再将不要的物品处理掉,让生产现场或工作场所透明化,增大作业空间,减少碰撞事故,提高工作效率。整理的难点在于物品的分类以及处理物品的决策,没有果断、有效的处理,下一步的整顿将难以进行。
  
  4.1.3.2整顿:把需要的物品以正确的方法放置在正确位置上,以便在需要的时候,马上得到。物品的存放,要做到规范化、色彩标记化和定置化。整顿的重点在于事先的设计。
  
  4.1.3.3清扫:清除工作场所的脏污、垃圾,创建整洁、明快的工作环境。清扫要划分区域,明确责任,确定清扫周期、方法和标准。清扫不要变成大扫除,而应成为一项持久的工作。
  
  4.1.3.4清洁:清洁是前3 个S的坚持、深化和制度化,也是更高层次的清扫,最终创造一个环保、健康的工作场所。
  
  4.1.3.5素养:素养即为精神上的"清洁"。一开始要以制度为推动力、以流程为路线,最后达到"习惯"的目标。这是形式化、制度化、习惯化、性格化的过程。
  
  4.2自主保养体系实施
  
  4.2.1自主保养实施的七个步骤:
  
  1初期清扫 (清扫点检)
  
  ●  清扫设备
  
  ●  通过清扫接触设备
  
  ●  找出设备各处各种毛病及隐患
  
  ●  发现问题后,尽可能自己动手维护保养
  
  2. 拟定发生源与困难的各种对策
  
  ●  从根源上彻底根除脏污源
  
  ●  防止粉尘等四处飞散
  
  ●  动手改善,使设备运行在清洁状态,同时方便清扫、给油、点检等作业
  
  ●  在不断自己动手改善的过程中,感受到改善效果的乐趣
  
  3 .建立自主保养暂定标准
  
  ● 在短时间内,将一些简易、基本的工作(如:清扫、给油、紧固)做完。
  
  ● 制定各种规定,建立标准或提议
  
  ● 制订的规定需全部遵守、监督、执行
  
  ● 短时间内做更进一步地改善
  
  ● 做好目视管理
  
  4.技能
  
  ● 学习:设备的构造与原理
  
  ● 按照设备的操作规程进行作业
  
  ● 针对学习掌握的知识对设备各关键部位、点进行点检
  
  ● 学会点检所需的一些基础技能
  
  5 .自主点检
  
  ● 将第四步的结果反映在第三步骤的“清扫、给油等标准”中,进行修正。
  
  ● 确定自主保养各方的任务分配
  
  ● 动手改善,使得设备维护变得容易
  
  6 .标准化 (整理整顿)
  
  ● 从设备本身,将活动范围扩展到整个现场,全面开展。
  
  ● 整理整顿应遵守的标准与标准类
  
  ● 整理整顿操作人员的角色扮演
  
  ● 彻底做好目视管理
  
  7.彻底做好自主管理
  
  ● 培养能够达到“自我思考、自我执行”的能力
  
  ● 提高改善技术与修理能力,最终达到能够分析出故障根源,提高设备效率。
  
  4.2.2各车间自主维护保养工作
  
  4.2.2.1工程部是自主维护保养工作推进管理单位,负责对各车间设备自主维护保养工作的推进和指导等工作;企管部是设备自主维护保养工作的监督考核部门。
  
  4.2.2.2各部门第一负责人,负责本单位自主维护保养工作的总体推进、管理。
  
  4.2.2.3各班组长为自主维护保养管理的责任人,负责本班组自主维护保养工作的总体规划,检查各组员自主维护保养管理,执行工作及实际的完成情况,推动各种激励管理办法。
  
  4.2.2.4工程部是进行自主维护保养工作的监督实施者,加强以自主维护保养为基础的-TPM(全员设备维修管理)理念的宣传,强力推进以自主维护保养为基础的设备管理体系、自主维护保养具体工作任务分解原则:
  
  ①自主维护保养工作任务的分工原则是谁操作谁负责保养,每人有任务,每台设备有人管;
  
  ②全面贯彻"操作者是设备点检维护第一人"的理念,实行全员维护管理体制,即凡参加生产的一切人员都要关心和参加设备维护工作,其中生产操作人员负有用好、维护保养好设备的直接责任,要承担设备的日常点检、清扫、紧固、调整、给油脂、岗位小维修等工作;
  
  ③树立"操作工是设备管理第一责任者;设备用好、养好比修好更重要"的思想,自主维护保养作为设备管理的一个较重要方面,操作工要把自主维护保养工作详细分解、理解并执行。
  
  TPM自主保养  推行设备自主保养体系相关规定
  
  4.3TPM管理咨询公司提出检查和考核
  
  4.3.1 根据企管部《集团设备5S管理规定》与《集团设备管理制度考核标准》,依据设备自主保养达标标准,每月不定期对各部门的自主维护保养活动开展情况、已达标设备的保持和未达标设备的推进情况进行检查。
  
  4.3.2对各部门自主维护保养推进业绩进行考核,对各区域自主维护保养推进工作积极主动、业绩较好的进行表奖,在自主保养推进过程中,对于积极想办法,提合理化建议,成绩突出者,年终给予先进工作者的荣誉证书和定额的现金激励。

 

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