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TPM实施6S管理目的性

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2017-07-12 丨 浏览次数:

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您好!欢迎您来到KTPM新益为官网,很高兴能够有机会和您一起分享KTPM设备管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。

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  6S管理的“4S”满意度与八零目标
  
  6S即:SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSH(清洁)、SAFETY(安全)、SHITSUKE(素养)六个要素,因为六个单词前面发音都是“S”,所以统称为“6S”。除SAFETY(安全)单词为英文发音外,其它5个要素单词均为日文读音。
  
  整理:区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是不需要的东西,然后将无用的东西清除现场,只留下有用的和必要的东西。
  
  整顿:经过整理后的工具、器材、物料、文件等必需品,按其性质和使用程度定置定位,并以标识,当需要时能便于立即找到。
  
  清扫:将岗位清扫到无垃圾、无灰尘、无脏污的干净状态,同时检点细小处。
  
  清洁:维持整理、整顿、清扫后没有脏污的清洁状态,并进行到底。
 
6S管理
6S管理
  
  安全:所有运作都必须考虑安全问题,严格遵守安全规则,保障员工人身安全和生产的正常运行。
  
  素养:以身作则,自觉遵守规章制度,养成良好习惯。
  
  6S活动不仅能够改善工作环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。
  
  未推行6S的工厂,触目可及各场所各种各样的杂乱不洁现象,如地板上粘着垃圾、油渍、铁屑水渍;工作台上的治工具、文件资料零乱无序等;零件、纸箱等物品胡乱堆放地上;人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行。
  
  TPM设备管理咨询公司提到:即使这家工厂的生产设备是世界上最先进的,如不对其进行管理,也可能出现诸如想要的物料找不到,工装夹具、设备生锈损坏无法正常使用的现象。俗话说:“近朱者赤,近墨者黑”,到了最后,所谓最先进的设备也将很快加入不良机械行列,等待维修或报废。
  
  前面阐述了6S的基本含义,可在实际推行过程中,很多人却常常混淆“整理”与“整顿”和“清扫”与“清洁”等概念,为了使6S喜闻乐见,得以迅速推广传播,很多推进者想各种各样的方法来帮助理解记忆,如漫画、顺口溜、快板等。
  
  诊断和治理肮脏不洁、杂乱无序、事故频发的工厂,最好的特效药莫过于服用“6S”最为合适。
  
  6S管理的八零目标
  
  1、亏损为零——6S是最佳推销员
  
  至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;
  
  无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实顾客越来越多;
  
  知名度提高,赢得众多社会各界慕名前来参观;
  
  人们都以购买这家公司的产品为荣,乐于下定单;
  
  整洁舒心的工作环境,吸引大量人才共图发展。
  
  2、不良为零——6S是品质零缺陷的护航者
  
  产品按标准要求规范生产;
  
  检测仪器的正确使用和保养,是确保品质的前提;
  
  环境整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;
  
  机械设备正常使用保养,可以减少次品产生;
  
  员工知道要预防问题的发生,而非仅是处理问题。
  
  3、故障为零——6S是交货期的保证
  
  工厂无尘化;
  
  无碎屑、碎块和漏油,经常擦拭和保养,机械转动率高;
  
  模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;
  
  设备产能、人员效率稳定,综合效率把握性高;
  
  每日进行使用点检,防患于未然;
  
  4、浪费为零——6S是节约能手
  
  提高空间利用率,避免库房、货架、文件柜等拥挤不堪或过剩;
  
  能够减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;
  
  避免购置不必要的机器、设备、物料,降低产品成本;
  
  避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的时间浪费;
  
  消除“拿起”、“放下”、“清点”“搬运”、“复位”等无附加价值动作;
  
  避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
  
  5、投诉为零——6S是标准化的推动者
  
  员工能正确执行各项规章制度及作业标准;
  
  去任何岗位都能按规范要求立即上岗作业;
  
  谁都明白工作该怎么做,怎么才算做好了;
  
  工作流程规范便捷、舒适顺畅;
  
  每天都有所改善,有所进步;
  
  产品质量及工作产出质量均能满客户需求。
  
  6、事故为零——6S是安全保障的基础
  
  整理、整顿后,通道和作业场所等不会被占用;
  
  物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全性因素;
  
  工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;
  
  人车分流、物品定位有序、道路通畅;
  
  “危险”、“注意”等警示标识明确;
  
  员工正确使用保护器具,不会违规作业;
  
  所有设备每天进行清洁、保养、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;
  
  消防设施齐备,灭火器放置定位、逃生路线明确,万一发生火灾意外,员工生命安全有保障。
  
  7、切换产品时间为零——6S是高效率的前提
  
  模具、夹具、工具、办公用品经过整顿,使用便捷,勿需过多寻找时间;
  
  整洁良好的机器设备正常运转,作业效率大副上升;
  
  彻底的6S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。
  
  8、缺勤率为零——6S是工作环境满意的创造者
  
  一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端,创造出快乐的工作岗位;
  
  明亮、洁净、无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情舒畅,不会让人厌倦和烦恼;
  
  工作已成为一种职业乐趣,员工不讳无故缺勤旷工;
  
  6S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,激发大家亲自动手改善意图;
  
  在有活力和勃勃生机的一流企业工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。
  
  6S运动的“4S”满意度:
  
  投资者满意(IS——Investor Satisfaction),通过6S,使企业达到更高的生产力及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;
  
  客户满意(CS——Customer Satisfaction),表现为高质量、低成本、纳期准、工艺技术含量高、管理水平高、生产弹性大等特点;
  
  雇员满意(ES——Employee Satisfaction),企业效益好,员工福利待遇不断提高,生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;
  
  社会满意(SS——Society Satisfaction),对区域有杰出贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。

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