TPM管理工作内容详解

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TPM将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分，维修停机时间也成了工作日计划表中不可缺少的一项，而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下可将维修视为整个制造过程的组成部分，而不是简单地在流水线出现故障后进行，其目的是将应急的和计划外的维修最小化。

TPM避免切削液产生油雾方法

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金属切削液成分复杂，其中的添加剂和污染物都可能作为刺激因素诱发突发性哮喘，恶化原有哮喘的病情或引起无哮喘病人的气道不适。在四大类金属切削液中，可溶性油和纯油与哮喘相关。纯油、可溶性油和合成油这三类已被确认由于吸入过程会引起工人的气道功能紊乱和呼吸道疾病。即使油雾浓度仅为0.41～0.55mg/m，工人长期接触这种油雾仍会导致慢性支气管炎、胸部不适和气道刺激等。

TPM焊接设备的保养及注意事项

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每一个从事焊接工作的企业或个人都希望充分发挥设备的性能，延长机器的使用寿命。要达到这个目的，除了按操作规程正确使用焊接设备外，还要定期做好保养与维修的工作。下面就分别对焊枪、送丝装置及焊机的养护要点逐一进行说明。

TPM检修中如何危险能量辨识

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TPM设备管理咨询公司提出危险能量主要指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分（如齿轮、轴、履带等）和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害.

TPM管理中如何管理油性切削油避免污染变质

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为了除去附着在工件和机床的水分，必须先用具有水置换性的防锈油和清洗油进行处理，特别油性切削液中有些润滑添加剂遇到水会分解，产生腐蚀性物质，使机床和工件生锈，而且有些添加剂遇水会变成粘稠状物质，堵塞过滤网，影响切削液的正常使用。切削液含水后，其润滑性能也大幅度下降，使刀具耐用度缩短。

TPM需要掌握各种轴承装配

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整体式滑动轴承俗称轴套，也是滑动轴承中最简单的一种形式，主要采用压入和锤击的方法来装配，特殊场合采用热装法，多数轴套是用铜或铸铁制成，装配时应细心，可用木锤或锤子垫木块击打的方法装配，过盈尺寸公差较大时则用压力机压入。无论敲入或压入都必须防止倾斜，装配后，油槽和油孔应处在所要求的位置。

TPM机修车间等辅助车间如何进行生产性维护

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TPM设备管理咨询公司提出为了生产而进行的维护而进行生产性维护，或为提高生产经济性所进行的维护，统称为生产性维护。同时，生产性维护也称为“赚钱的维护”，或“赚钱的PM”。一句话，“不是赚了钱再维护，而是进行维护才能赚钱”。

TPM产品数据管理系统成立

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TPM设备管理咨询公司提出产品数据管理（Product Data Management，简称PDM）是80年代后期才发展起来的一项新的管理思想和IT技术。它是以产品为中心，通过计算机网络和数据库技术，把企业生产过程中所有与产品相关的信息和与产品相关过程以及相关资源进行集成化管理的技术。它是企业实现信息集成的桥梁和纽带，也是企业设计、工艺和制造部门的数据管理中心和流程管理中心。