TPM设备管理快速见成效方法

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随着设备在工业生产中的地位和作用日益突出，以及现代化设备的不断发展和普遍采用，设备所占的资金在固定资产中的比例越来越高，一般达60%～70%左右。用于备品备件和二类机电的储备资金、通常占企业全部流动资金的15%～20%，这两项资金加在一起就约占企业全部生产资金的60%以上。显然要提高企业的经营效益，就要想方设法提高资金的合理利用程度，为此，设备管理的科学化无疑将是个关键。如果说得更具体一点，那就是取决于朝下的一系列的设备经济管理环节是否达到了最佳水平，如设备投资回收期是否最优、选型是否合理、设备完好率是否

TPM企业设备管理基础解析

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任何企业都是把维持和提高利润率和劳动生产率，稳定和提高产品质量，满足用户需要作为经营方针，这是理所当然的。企业设备管理基础内的一切活动都应根据这个方针进行，设备工程也不例外。设备寿命周期管理也应根据本企业的经营决策和特点，制订和完成下列各项基本任务

TPM企业设备管理中心

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有切实可行的管理制度和考核办法，把设备的维修保养工作与其收入挂钩。设备管理是否科学合理，规章制度是否完善，对成本管理具有很大影响，成本管理是企业管理的核心，也是设备管理的重点，为杜绝和减少设备管理与维修工作中存在的漏洞，帐物不符，维修保养不到位，设备带病运转，违章操作以及润滑不良等形式的浪费，要提高全体职工管好、用好、维护好设备的自觉性，培养职工树立爱护公物，以厂为家的思想。制定维修费用管理规定，非正常损坏件与设备事故的报告及处理制度，关于旧件修复的鉴定与奖励制度等。编写安全操作规程、保养规范、岗位职责、

TPM企业为什么需要绩效管理

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人们对绩效是工作成绩、目标实现、结果、生产量的观点提出了挑战，普遍接受绩效的行为观点，即“绩效是行为”。绩效是与一个人在其中工作的组织或组织单元的目标有关的一组行为。绩效不是行为后果或结果，而是行为本身。绩效由个体控制下的与目标相关的行为组成，不论这些行为是认知的、生理的、心智活动的或人际的。从整个企业的角度来看，它的经营目标被分解到了各个部门的目标以及各个职位上的每个员工的目标，员工个人目标的达成构成了部门目标的达成；企业的整体绩效是由各个部门的绩效来支持的，也就是由每个员工的绩效来支持的。

TPM设备耗损如何进行故障期管理

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主动维修是以改代修的主动策略，是建立在这样的前提之下设备是人设计制造的，不可能是完美无缺的。设备在长期使用中，肯定可以发现一些固有缺陷，也会出现某些重复性的故障，这多少反映出设备在设计思路、设计方案、制造加工工艺、原材料选择或者热处理、表面处理等方面的不足，这些缺陷不足，我们很难通过一般维修方式加以解决。我们可以跳出传统维修模式，大胆思考如何通过不拘泥于原有设计和结构的小规模改造来解决。例如在某处开一个槽，加一个挡板，开个孔、设置一个小机构，或者更换一个不同性能的零件（密封圈、阀门等），将那些固有故障得到

TPM设备现场管理如何深入

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现场管理一开始大家会认为是在搞“形式化”，除了广泛的培训、深入的宣传，改变传统的心智模式之外，还要把它改成“行事化”这同音不同意思的三个字，就是例行公事，就是制度化、规范化，要求大家先不要太推敲和争论，先通过执行来习惯它。然后，还要辅之以“检查评估化”，经常看看我们执行的如何。检查完毕要有所表示这就要“激励化”，激励的形式可以多种多样，一个排行榜，一面红旗或者奖牌，团队每人一份小小的礼品，一笔小小奖金，都让团队激动不已。

TPM设备为何需要现场管理

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需要引起注意的事项揭示出来，起到提示和监督的作用，避免由于疏忽而引起工作 失误。良好的设备管理要求按时对设备进行维护保养的工作。经常发生的情况是由于未能按 时对设备进行必要的维护保养，导致设备故障的发生。比如，针对机器设备润滑油、轴承、 皮带等消耗品的更换，可以在设备旁边立了一块牌子，上面注明了需要更换的消耗品的型号 、数量、更换标准、上次更换时间和下次预计更换时间等内容。这样，如果消耗品更换的工 作没有按时做，那就谁都能看出来了。

TPM项目工程施工设备管理

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机械设备管理的好坏，直接影响着企业的生产成本和经济效益。随着项目施工管理模式由事后的成本核算管理向事前的责任成本控制管理的转变，要求设备管理的模式和机制必须做出相应的改革，使设备管理部门不仅对设备技术状态实施管理，而且要参与对设备的经济管理，使设备管理工作的最终目标由提高设备使用效率向设备产生效益转变。