锅炉点检工作中需要注意事项

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为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。

TPM汽车润滑清洗作用

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汽车就像人一样，如果说燃料是发动机的粮食，那么润滑油就应该是发动机的血液。一说到保养，很多车主都会振振有词地说：“我知道，不就是换机油、换三滤吗？”"5000km／次换机油换三滤"已被绝大部分车主认同。可正因这样，一般车主认为，只要平时按这种方式保养，车就不会出问题，一旦出现故障，就是制造厂或维修站的责任。

推行TPM管理是企业强身之道

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一、机械设备维护管理的四项要求（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐。安全防护装置齐全。线路管道完整。（2）清沽：设备内外清洁。各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤。各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电。切屑垃圾清扫干净。

TPM自主管理推行成功的关键因素

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不断提高员工素质员工的素质水平是我们推行自主管理的条件之一，高素质的员工对任何企业的文化和个性规章制度有教深层次的认识，也能敏锐地捕捉到工作中存在的问题，方法和对策也会更科学和有效。大梵谷素质的员工都会有自己的目标和理想，这样就源于组织引导，目前我们企业学习型组织创建活动便是一个很好的载体。通过学习型组织创建，使团队的学习力不断增强，员工素质不断提高，团队成员为了共同愿景的实现，把个人价值的实现与企业目标有效结合起来，自觉地进行自主管理，而通过自主管理当个人价值不断实现，企业给予其高度的认可和回报时，就会

TPM设备点检的实施流程

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对于设备较集中的场所，企业应考虑设置点检通道。点检通道的设置可采取在地面画线或设置指路牌的方式，然后再沿点检通道、依据点检作业点的位置设置若干点检作业站。这样，点检者沿点检通道走一圈，便可以高效地完成一个区域内各个站点设备的点检作业。这样做的好处还在于能有效地避免点检工作中的疏忽和遗漏。在设置点检通道时要注意以下内容。

TPM编写《自主保全基准书》的方法与技巧

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自主保全基准书是自主保全活动经过前两个步骤，达到合理化以后，继而进入标准化阶段，并逐步建立自主保全体制的重要工作之一，透过自主保养基准书的建立，可以对设备的结构及重要保养点有更进一步深入了解的机会，并把这些内容当成教育资料，当然，TPM设备管理日常点检表的内容，也是由自主保养基准书所产生的。

TPM中各层次人员的能力素质要求

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上梁不正下梁歪，公司级的主要是策划能力，技术是次要 ，必须要掌握一些推进技巧。 比如策划一些活动激发下边的参与。组织一些评比调动下边的积极性等，能够按照推进的目标来策划方案。推进员做策划，辅之以检查、考核、激励等手段策动别人来做。

TPM管理基本思想

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停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大，使整个生产品配发生困难，造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值，TPM的意思就是是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。

TPM引进实施阶段到检查巩固阶段

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设备负荷运行中出现的不少问题往往在设备设计、研造、制造、安装、试运行阶段就已隐藏了。因此，设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计，在设备选型（或设计研制）、安装、调试及试运行阶段，根据试验结果和出现的问题改进设备，具体目标是:

TPM设备招投标规范流程

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这两项条件不能满足，必须委托代理机构办理。之所以这样规定，是因为如果让那些对招标程序不熟悉、自身也不具备招标能力的项目单位组织招标，会影响招标工作的规范化、程序化，进而影响到招标质量和项目的顺利实施。另外，也可防止项目单位借自行招标之机，行招标之名而无招标之实。针对现实生活中一些地方和部门对招标投标活动非法干预，强制招标单位委托招标代理机构办理招标事宜的情况，本款特别强调：任何单位和个人不得强制其委托招标代理机构办理招标事宜。

TPM设备点检到底是怎么回事

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隐患管理——导致故障突然发生的缺陷，如微裂纹、螺母丢失、零件变形等。由于生产不能停机原因，由于隐患处于萌芽状态，其发展有一个过程，不一定能够及时处理，但要纳入管理状态。例如8个螺丝脱落2个，因设备在运行中，不能马上停机，但这一隐患应该纳入管理，在有适当机会时加以处理。

TPM企业设备维修工程管理中的意义

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相反，假如从考虑维修人员作业效率的观点出发，进而来编制各个生产工序的定修施工计划的话，那么在上例中，就可以以需要维修人员最多的热轧厂的400人为基数，再考虑加上若干个裕富额，约为100人左右（相加后大约为500人左右），来作为机械维修的总人数。再把各个生产工序分成为大约以十天一个间隔，作为定修周期。这样，就可以认为是企业的维修计划，从而对各个生产工序，分别进行定修工程的施工了。

TPM设备劣化及故障点

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在设备劣化中，除了它原有的性能会发生由于物理变化而逐渐引起变化的技术性劣化外，还有经济性劣化。也就是说，当以经济价值的眼光来看待设备时，它的价值会随着时间而减少。另外，还有一个不能忽视的方面就是当对现存设备与新型设备比较时，除逐渐劣化的老化（绝对劣化）外，与性能优越的新型设备比较，还存在着相对劣化（老式化）的情况。 　　

TPM维修费用优化与管理水平影响

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维修的财务存在损失与收入的一个平衡问题。也就是说，并不是维修费用越低越好。维修的投入同样也会有产出。太低的维修资金投入可能会导致生产损失、设备损失的加重，使得总利润水平下降；反过来，如果维修费用过量投入，会增加生产成本和维修停机时间，甚至会产生因为过维修而造成的设备损坏，同样会使企业利润下降，这也并不是我们所希望看到的。在维修投入上存在着一个最佳点，它可以使管理所获得的利润最大化。

TPM流程设备组合维修策略

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企业平时应做好各线段原因造成的停机机时统计，依据各个线段停机对利用率的影响大小排序，画出主次图，就会发现前两位线段停机占到总停机影响的80％左右。今后，应该把主要检修力量和保养重心放到对流程利用率影响最大的前两位线段或分部设备上，遵循帕雷托80/20分布率规则，尽最大努力减少这些部位的故障停机，整个流程设备组合停机损失就会明显降低。

TPM设备监理的含义

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依照国家建设工程设备监理管理暂行规定和参照上海市工程设备监理管理办法的规定：对国家大中型建设项目、各省、自治区、直辖市大中型建设项目，原则上应实施设备监理；对全部由国有资产投资或者由国有资产投资控股的工程项目，重大工程和重点工程项目范围内工程设备的制造和安装调试阶段，必须实行监理。 　　

TPM重大机械设备事故的防范措施

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为加强机械设备事故的安全监察工作，提高机械管理水平，保障人身和机械设备安全，杜绝重大机械设备事故的发生，结合本单位实际情况，特制定《防止重大机械设备事故的安全措施》如下：1、强化机械操作人员及相关施工人员的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。 　　

TPM设备验收工作的进行

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大型成套设备，往往部件多而复杂，包装要求各不相同，容易装箱丢失或混乱。为了避免离岸前的失误，买方代表应在设备发货离案时在口岸现场按照装箱单的数目、规格，清点设备主件、附件；同时，检查每一个零件的包装质量和包装箱的质量。了解运输中出现的问题负责方（卖方、承运方或保险公司）及相关文件、索赔手续及索赔承办方等。检查确认符合要求后，买方代表应及时通知买方领导有关设备装箱和离岸的情况，以便企业抓紧做好承接设备的准备。 　　

TPM维修行为规范的内容

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火焰矫正法--利用金属热塑变形原理，在主梁下盖板和腹板局部区域用火焰加热，待主梁冷却收缩时产生向上拱起永久变形，达到矫正起重机主梁下挠目的。这种方法简单易行，但容易降低材料屈服强度，引起再次下挠，矫正后宜在下盖板加焊型钢加固； 　　 　　

TPM设备故障原因和模式

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磨损是多因素相互影响的复杂过程。例如摩擦副的磨损程度同零件所用材料的性质、表面加工方法和质量，以及使用条件（载荷、温度、及润滑状态）等有关。磨损的结果使摩擦表面产生多种形式的破坏，因而磨损的形式也就相应不同。一般从磨损的破坏机理来分类，分为粘着磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损腐蚀磨损、微动磨损五类。