8月份正值三伏天时节，一年中气温最高且又潮湿、闷热的日子。包括长江中下游和江南大部分在内的地区出现今年来最强高温天，中央气象台持续拉响高温橙色预警。上海、湖北、重庆等地近日相继拉响今夏首个高温红色预警，全国多地开启高温烧烤模式，出门就受到太阳公公如此火辣辣的热情招待，编者也大呼表示受不了。

　　

　　高温

　　

　　一、高温天气为何持续发威？

　　

　　为何本轮高温天气如此之强？中央气象台对媒体表示，此轮高温天气是由于副热带高压西伸北抬，逐渐增强的副热带高压将持续控制南方地区。

　　

　　高温天气为何持续发威

　　

　　受副热带高压控制的地方将以晴热少雨天气为主，白天受太阳短波辐射影响，地面温度会逐步上升。同时，在高压控制区也盛行下沉气流，形成一定的下沉增温效应。在辐射增温和下沉增温的综合作用下就会导致高温天气的出现。

　　

　　二、持续高温成车间机械电气设备过热高发导火线

　　

　　面对如此高温，不单人吃不消，更何况在车间常温状态下工作都容易出现过热现象的机械电气设备。机械电气设备过热带来的危害极其严重，是一个极易造成火宅灾害的隐患。

　　

　　其中机械电气设备过热的主要原因有短路、过载、接触不良、设备线圈发热、散热不良等。短路时线路中的电流一般增加几倍至几十倍，急剧产生大量热能，这些热量可使导体的绝缘立即烧穿；如果热能传到周围的可燃物，可引起燃烧。

　　

　　在这些原因当中，以高温诱发的短路现象最为普遍。发生短路的原因是设备的绝缘老化或受高温、潮湿、腐蚀作用而失去绝缘能力，或者在机械电气设备的安装中绝缘受到机械损伤。此外，雷击过电压击穿绝缘以及接线错误、碰壳等都可能造成短路故障。另外设备过载，设计时选用导线和设备不合理或载流超过额定值，都会引起设备过载发热。

 

机械电气设备

　　

　　持续高温成车间机械电气设备过热高发导火线

　　

　　要预防设备高温工作，首先要把设备工作的环境改善，设备能保持在阴冷并且通风透凉的车间下工作，从根源上最大限度降低机械电气设备过早出现过热的现象。

　　

　　三、该如何为车间消暑降温？

　　

　　1、高温对车间员工的危害

　　

　　炎热的夏季即将到来，很多企业老板已经开始考虑夏季车间降温的问题，而在车间降温的几种方式中，工业水冷降温方法在许多的行业已被大力广泛使用。厂房车间如果温度过高，在车间里工作的人员，长时间在温度高于正常范围的场所，容易出现中暑情况。人体在高温的环境下，体内的汗液分泌速度加快，会造成人体水分流失过多，甚至还容易出现脱水情况。在高温的环境下，人类也难以集中精神，造成精神萎靡，容易发生失误，造成不必要的损失。严重的甚至会发生生产事故，造成人员不必要的伤亡。

　　

　　高温对车间员工的危害

　　

　　2、高温对车间机械电气设备的危害

　　

　　机械电气设备在生产运行的过程中会一直产生相应的热量，如果之前产生的热量没有及时排出或被吸收掉，运行过程中产生的热量又一直叠加上去，特别容易造成机械电气设备的磨损，减少设备的使用寿命。温度过高的话，还有可能造成机械电气设备自燃的事故。因此，车间降温是企业公司必须进行的。车间要保持正常运作状态，保持好的生产效率，必须要解决温度过高、通风部良等问题。

　　

　　高温对车间机械电气设备的危害

　　

　　四、车间降温的几种可行方法

　　

　　1、水力降温

　　

　　湿帘又称降温水帘，是以水蒸发的原理来达到厂房降温的目的。优点是投资成本低，运行成本小，无任何污染，不阻碍空气正常流通；缺点是降温效果一般，降温范围小。

　　

　　水力降温

　　

　　2、风力降温

　　

　　由于中央空调的投资成本和运行成本过高，且容易造成空气质量差等原因，因此，除某些无尘车间外，厂房降温最常使用的设备还是风机。通过工位降温来进行车间降温的首选降温设备。降温效果明显，且投资较小。其配件湿帘选择色泽均匀、强度大、吸水性好、使用寿命长、无污染的降温湿帘作介质，进行车间通风工程的降温设备。其工作原理是'水蒸发吸收热量'这一自然物理现象。即是水在重力作用下，从上往下运行，在湿帘波纹状的纤维表面形成水膜，通过人为作用（风机）产生的空气对流，使流动的空气经过湿帘时，水膜中的水会吸收空气中的热量后蒸发，带走大量潜热，达到通风、增湿、降温、环保、节能的目的，使单位面积内的气温明显降低，营造一种人与自然的和谐环境。

　　

　　风力降温

　　

　　五、TPM咨询公司对于机械电气设备总结

　　

　　多地高温烧烤模式开启，不单是在高温下工作的人要做好防暑降温准备，机械电气设备也是需要做好维保降温措施，其实机械也像人一样很脆弱，缺少了日常的设备管理维护、定期的点检维修，缺少保养的设备就这样患上了日积月累的劳疾，埋藏下名为灾害的定时炸弹，当遇上例如现在如此反常的烧烤天气，冷不防的给你带来不可挽回的恶果，到那时已追悔莫及了，所以提高设备的管理水平，有利于预防事故的发生，保证生产设备的高效运行。