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给排水TPM设备改善维修技术

来源:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-03-13 丨 浏览次数:

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  随着社会的发展,环境保护工作越来越被人们所重视,给排水设备被广泛的运用到各类生产型企业。由于维修工序复杂,原有的技术相对落后,且人工成本昂贵,给各企业带来很大的困扰。由于对给排水设备的维修技术进行了改善,给企业从根本上解决了维修难的大问题。以下是TPM咨询公司通过列举法,对给排水设备发送维修技术及其应用进行论述。
  
  给排水设备管理
  
  给排水设备管理
  
  在环境保护工作日趋完善的今天,国家尤为重视水环境的污染情况。对此,国家先后推出多种关于排放污水的相关标准,并加大对生产制造型企业排放污水的监控,以保护国家的淡水资源不再受到更大的破坏。对此,各企业均加强对给排水设备的管理工作。因此,给排水设备改善维修技术及其应用,成为企业对给排水设备的管理的工作重点。给排水设备改善维修技术经过了几十年的发展、创新,技术手法从依赖传统维修技术,发展到现代维修技术的充分运用。实现了从事后维修向事前维修、维护以及更新改造这一方向迈进。企业应根据自身资金及技术情况,采用最行之有效的维修技术,对给排水设备的维修以及更新改造,实现减少设备的设计缺陷,以及耗损所带来的经济损失。
  
  一、故障维修基本原则
  
  由于内在因素与外在因素的多重影响,致使现实中的给排水设备在其寿命周期内,不可避免地存在诸多故障现象。为此,有必要深入了解故障基本特性与分布规律,并采用合理可行的分析方法,以此查明故障模式,剖析故障原因,从而便可有针对性地采用相应策略,解决设备原有缺陷,增强设备运行可靠性,提高设备综合效率,降低寿命周期费用,以切实保障给排水系统安全稳定运行。如何使给排水设备提高使用寿命,长期、安全、稳定的运转,是给排水设备维修人员一直以来研究的问题。通过对设备使用过程中,出现的故障维修情况进行分析,得出按照排水设备故障出现的频率所处的阶段可分为:
  
  1使用初期:设备处于最初使用阶段,设备各零件处于磨合期;
  
  2使用中期:设备已过使用初期,设备运转已处于稳定期;
  
  3耗损多发期:设备经过长时间的运转,由于磨损,开裂等设备老化问题导致故障频发。要对设备的使用情况有绝对的认识,才是选择何种维修手段的关键前提。
  
  经过多年实际维修工作的研究探索,维修工作已经不再是从字面上理解的单一维修了。从原来的被动维修,已逐渐向维修、维护、更新改造等更新一层意义的维修方向靠拢。一直以来,维修只是作为事后事项,解决当前的问题,随着人们的维修意识性的提高,人们发现,产品处于耗损多发期中,相同故障的出现次数频率很高,维修给企业带来的是资金和人力方面的重复浪费,而对于问题出现的症结,没有前瞻性,给排水设备从设计到质量等不足而可能引发的故障,无法从根本上得到解决。经过较长一段时间的探索,企业终于迈出了给排水设备维修事前控制的一步。日常维修使用过程中,在对设备的特性做出了全面掌握之后,结合企业现有的资金和人员情况,对耗损期主要零部件的耗损情况进行预测,兼顾到设备的其他方面不足,企业对设备有侧重点的进行部分或者全面更新改造。从而,进一步提高了设备使用的稳定性和安全性,减少了由于生产工艺不足所带来的重复维修的麻烦。
  
  二、传统维修技术的运用
  
  给排水设备的维修技术发展至今,已有几十年光景。随着现代工业文明的发展,传统维修工具在改变,维修技术在创新,传统维修技术经过多次的发展变革,维修技术得到了不断的提高,实现了质的飞跃。但现代的维修技术也有其缺陷,如成本高,对操作人员要求素质高等方面的弱点,导致传统维修技术至今仍在发挥其效用。
  
  1 机械加工修复法
  
  机械加工修复法运用了车、铣、磨、镗、刨、铰等机械加工的几种基本方式,用来恢复磨损或损伤部件的配合间隙和几何形状的。工艺方法以修理尺寸法、尺寸选配法、局部更换法、镶套修理法、转向和翻转修理法等为主。下面针对常用的两种工艺方法介绍。
  
  (1)修理尺寸法:是在损坏的零件基础上,直接进行机械加工,通过改变原来的尺寸,消除损伤部分的方法,使零件以一种新的形状以及尺寸出现。同时,改变其套件原来的尺寸与形状,使之与该零件尺寸相符,达到配合的性质;
  
  (2)局部更换法:通常用于齿轮部分损坏的情况。操作步骤是将零件上损坏的部分与整体分开,然后重新生产一个损坏部分的零件,根据材质以及零部件的特性,采用一定的手法,将新部件与原未损坏的部件重新组合到一起。
  
  2 焊接修复法
  
  焊接修复是指将同种或异种材质的两个断裂零部件,通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。由于焊接过程简单、有效,使得焊修这一廉价可靠的焊接技术,在实践中是运用最为广泛的方法。常用的焊接修复技术有以下几种:
  
  a补焊:为修补工件( 铸件、锻件、机械加工件或焊接结构件) 的缺陷而进行的焊接。在给排水设备中的金属管线部分的连接修复,通常会使用到补焊;
  
  b堆焊:是利用材料表面改性的作用,进行的经济而又快速的工艺方法。其原理就是利用电焊或气焊法,将金属熔化,堆在工具或机器零件上的焊接法。由于其具有溶敷金属的性能,可实现恢复或改变零件尺寸的作用,通常既被用于修复磨损和崩裂的零件,又能用来生产出新零件。
  
  三、现代维修技术的应用
  
  随着科学的快速发展,各种高科技手段被运用于各行各业。同样的,也被运用支给排水设备维修工作当中。设备维修工作已经不是传统意义上的简单技能,现已向综合了多种学科的技术型发展。由于其具有维修过程快捷、方便省力,零件恢复后结实、耐用等方面特点,深受业界人士的喜欢。现代维修技术包括电镀和电刷镀修复技术,热喷涂技术以及黏接与黏涂技术等,以下对其中两种最常用的修复技术进行说明。
  
  1 热喷涂技术
  
  热喷涂技术是指将特殊的喷涂材料加热至溶化,通过喷射作用,使热溶液覆盖在经过预处理的材料表面,形成一个带有涂层的表面。其具有防腐、耐磨等方面的特点,并且方法简便、投资少,见效快,常被用于修复易磨损部件。
  
  2 黏粘技术
  
  黏粘技术是指将一种或一种以上的零件,使用最新的胶剂,将两者牢固地粘合在一起的方法。由于其具有适应范围广,使用方便、零件的材质、厚度等方面不受限制,且固化速度快,粘接强度高等方面特点,得到了人们的广泛认可。
  
  3 其他常用维修技术
  
  在实际工作中,经多次实践,笔者发现,一些诸如无电焊接、快速堵漏、电火花强化、气相沉积等维修技术在实际应用中也起到了较好的维修效果。
  
  结束语
  
  在环境保护工作日趋完善的今天,国家尤为重视水环境的污染情况。对此,国家先后推出多种关于排放污水的相关标准,并加大对生产制造型企业排放污水的监控,以保护国家的淡水资源不再受到更大的破坏。对此,各企业均加强对给排水设备的管理工作。因此,给排水设备改善维修技术及其应用,成为企业对给排水设备的管理的工作重点。

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