KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：近年来，随着我国各大城市地铁建设的快速发展，地铁施工在中国工程施工中所占比重日趋增大。盾构设备作为地铁施工的重要生产技术工具，在项目施工中更是发挥着关键作用。本文从分析盾构施工过程中的设备管理入手，针对存在的问题，分析原因并提出对策和改进方法，探索适应盾构设备管理的方法。

TPM在地铁企业的应用

　　一、TPM模式的特点

　　1、侧重于生产现场设备管理，管理目标主要保证生产现场设备的运行，消除设备故障与减少停机损失。因此，TPM制是生产现场高效率生产方式的一个重要组成部分。

　　2、重点在于发动操作工人参与设备管理与维修，这是TPM制的重要特色。在TPM模式下，设备的维护工作不仅仅依靠维修工人担当，操作工人也参与其中，也就是一种“全员生产维修”活动。

　　3、实行“保证重点、照顾一般”的方针，区别设备的重要程度，分别采用不同的管理与维修对策，对重点设备实行重点管理、监测和维护修理。

　　4、实行设备的点检制度。设备的点检是为了维持设备所规定的性能，在规定的时间内，按规定的检查标准（内容）和一定周期进行的一种检查方式。点检分为日常、定期和精密点检。日常点检主要由操作工进行，周期在一天以内。定期点检主要由检修工负责，周期为一个周以内。精密点检主要由专职工程技术人员负责。在上述三种点检的基础上，还必须进一步与设备的技术诊断和动态管理相匹配，组成防止设备发生重大故障的四道防线。

　　二、TPM模式的推行方法

　　1、导入TPM管理理念，统一思想

　　根据统计，80%以上的故障实际上都是由具体操作人员在第一时间发现，而传统的设备管理模式却使员工形成一种固定的思维模式，那就是“我只是负责操作，你才是负责维修的人员”。这样的思维模式就容易导致设备出现故障时，操作人员因为“事不关己，高高挂起”，耽误了设备的最佳维修时机，从而必须长时间停机进行检查和维护。设备是我们进行生产的物质保证，而目前在地铁盾构施工中普遍存在工期压力大的问题。设备停机，就是在影响进度，耽误工期，从而影响企业声誉和经济效益，这对企业来讲是一个致命伤。因此，必须对员工输入“我的设备我负责”的TPM管理理念。只有整个集体的每个人都树立一种设备是我的，我必须保护设备、爱护设备的理念，那么，设备的使用和管理才能够落实到每一个地方。

　　2、完善技术培训

　　为了达到提高操作手技术水平这一目标，项目领导班子采用多种培训方式，对员工进行教育以提高其个人素质。具体的方法主要有如下几种：

　　（1）传授式学习

　　邀请盾构机生产专家和具备多年施工经验的工程师，根据盾构机图纸，从机械、电气、液压等方面，对员工展开了全面的培训。

　　（2）独立式学习

　　在对盾构机有了一定了解的基础上，对员工布置明确的任务，安排其主动查找资料，在查找的过程中熟悉工作任务。这样的设备管理方式，能够提高员工自主能力，安排在什么时间达到怎样的目标、决定采取哪种工作方式、哪种技能；当工作中遇到困难的时候，员工得自己去想办法，拿出一些具有创造性的解决方案。这对于培养独立思考和创造性的能力都是很有好处的，也有利于促进学习者为独立完成工作去学习新的技能，迎接更大的挑战。

　　3、做好各种设备管理和记录

　　（1）配件管理

　　盾构配件坚持“以修理为主，国产化为辅”的原则，严格控制配件的采购与发放，尤其是昂贵的进口配件，应通过专业技术人员充分论证，综合考虑性价比，能实现国产化的，力求配件国产化。对于配件领取必须以旧换新，严格执行配件领用制度。每次领取配件必须办理领料登记手续，仓管员必须密切关注配件使用情况，与机电工程师、操作手及时沟通，动态监控配件供应和使用情况，保证配件使用效益最大化。

　　（2）维修保养记录

　　维护保养班成员必须对维护保养设备进行详尽的记录。建立严格的登记制度，对于盾构机上的每一处润滑口都必须做好标识和记录，每班、每天、每周、每月的保养工作必须到位。施工过程中发生的设备故障必须详细记录，写明故障发生的部位、原因和处理办法，为机电工程师整理分析提供第一手数据，为设备改造和创新提供参考。定期对油品进行检查并做好检查记录，按期对内循环和外循环水系统进行检查，填写检查报告，保证设备的冷却效果。

　　4、做好设备点检工作

　　人类为了自身健康，要进行疾病预防、健康检查和早期治疗，同样为了延长设备的寿命周期，并确保在寿命周期内设备的各项功能满足施工需要，防止因设备故障而造成的安全、环境和质量问题的发生，也必须像对待人的身体一样，对设备进行早期检查、故障诊断和早期维修。TPM设备点检是一种预防的、主动的设备检查过程，是设备运行阶段管理的核心，如何做好点检工作，我们可以借鉴中医的望、闻、问、切，对设备进行点检。

　　（1）将岗位点检和专业点检结合

　　TPM模式提出想做好点检工作，就必须对图纸掌握、对设备性能熟悉。依据设备厂商提供的设备使用和维护说明，结合公司的实际情况和多年来对同类设备使用的经验，组织技术人员共同编制点检标准，使点检工作技术化、规范化、标准化、制度化。将点检工作分为岗位点检和专业点检，岗位点检讲究广度，而专业点检讲究深度。岗位点检是基础，专业点检是核心，两者相得益彰才能保证点检效果最佳。

　　（2）建立紧急技术响应机制

　　当某些故障在30分钟内不能修理恢复时，及时向地面专业资深工程师请求支援或者邀请厂家或专家进行协助，确保最短时间内完成设备修理工作，恢复生产。同时，建立设备管理档案，为后续施工提供参考和经验。