设备选型指根据拟建项目的生产能力和技术方案，来确定设备的型号与规格。设备选型是企业生产经营的重要环节，是TPM设备管理的源头。做好设备选型工作，能够提高设备管理的长期经济效益。KTPM新益为TPM培训公司将设备选型工作总结为“三选”。

　　TPM之设备选型

　　一、选

　　它是在广泛收集设备市场货源情报的基础上进行的。货源情报的来源包括产品样本、产品目录、电视广告、报刊广告等，制造厂家销售人员上门推销提供的情报，从展销会上收集到情报，代理商或有关专业人员提供的情报等。将这些情报分类汇集、编辑索引，从中选一些可供选择的机型和厂家。这就是为设备选型提供信息的预选过程。

　　二、细选

　　它是在第一次预选的基础上进行的，首先要对预选的机型和厂家进行调查、联系和询问，详细了解产品的各种技术参数、效率、精度、性能：制造厂的服务质量和信誉，使用单位对其产品的反映和评价；货源及供货时间；订货渠道、价格及随机附件等情况，做好调查记录，填写“设备货源调查表”。然后进行分析、比较，从中选出几个有希望的机型和厂家，这是设备选型的筛选过程。

　　三、选择

　　首先，要在第二次细选的基础上与选出的机型和厂家进一步联系接洽，必要时作专题调查和了解。对需要进一步落实的关键设备，要到制造厂或这种设备的使用厂实地进行深入细致的观察和了解，并进行必要的加工和实验，针对有关问题（如附件、附具、图样资料、备件的供应，设备的结构和精度、性能改善的可能性，价格及优惠问题，交货期等）。同生产厂家进行交谈，并作详细记录；也可与制造厂或代理商草签会谈备忘录或协议等。

　　然后，由设备、工艺技术、计划和使用部门共同评价，选出最理想的机型和厂家作为第一方案（同时也要准备第二、第三方案，以便订货过程出现新情况是备用）。

　　最后，有主管领导决策批准，正式签订合同。这样，便完成了设备选型的全过程。

　　在设备选型过程中，对一些关键设备，价格昂贵、数量多或整条生产线的设备，除采用上述多次筛选选法外，还应通过必要的技术经济分析和评价来进行优选。