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六西格玛应用于TPM

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2019-07-04 丨 浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

  KTPM新益为TPM咨询公司概述:六西格玛和TPM是企业管理的两种潮流。我们不难发现六西格和TPM有许多相似的地方,但也有多个相同的地方。那么我们就考虑,如果在推进TPM活动中,应用六西格玛的理论和工具,是否会达到非常好的效果?

  

  TPM与六西格玛

  

  TPM与六西格玛

  

  为此,我们在实际的工作中,尝试着使用六西格玛工具,为TPM活动服务。 

  

  一、六西格玛在TPM活动中的具体应用

  

  1、培训各层次的人员 

  

  我们对参加TPM活动的人员,包括一线的人员,开展双重的培训,即:六西格玛和TPM的培训,使他们掌握这两种理论的知识。 

  

  2、建立一个适合开展TPM活动的团队 

  

  众所周知,每个TPM团队有4-5个人员,通常有一个设备维护经验的人员作为组长。我们在实际开展中,为每个TPM团队配备了一个六西格码黑带或绿带作为咨询师,为帮助和指导TPM团队如何开展和使用六西格玛工具。这样的团队构架,充分地考虑TPM和六西格玛的特点,把这两者有机的结合起来。 

  

  3、充分发挥六西格理论和工具,去指导TPM活动的开展 

  

  六西格玛理论就是建立在数据的基础上的,而TPM不要求有强劲的数据支撑。然而在开展TPM的活动过程中,其实有大量的数据会出现,这是我们就需要充分利用这些数据为我们服务。然而使用这些数据的方法,会自由而然的想到六西格玛工具。利用六西格玛工具,去找出我们一些容易遗漏的因子或关键部分。 

  

  二、六西格玛在TPM活动中的应用案例 

  

  本公司在2009年,在“精益生产”思想的驱动下,对生产流水线重新布局,由传统的大规模生产方式改变为Cell的生产流水线。当我们改变完之后,发现生产线频繁停机,经查由于某型号设备的故障率较高,故选择这种设备作为我们开展TPM个别改进的课题。 

  

  根据六西格玛的DMAIC原则,我们在界定阶段中,组成了项目团队,项目范围以及项目目标等。 

  

  在测量阶段,我们根据维修的数据库,得到当前状态下的考核机器状态的指标,例如:Availablity,MTTR,MTBF。 

  

  在分析阶段,我们主要从设备的维修频率,和维修时间上着手,进行分析,同时我们也结合设备的局部结构,找出问题出现点,问题的状态,以及问题的根源。在这个阶段,我们主要使用鱼刺图,柏拉图等六西格玛的工具去帮助我们分析问题,找出需要改进的部件。 

  

  在改进阶段,根据找到的原因和需要改进的部件,我们有针对性地采取一系列的措施,例如:重新设计部件,改变部件的材料(耐磨),制定某些部件的更换计划,以及操作人员的培训等。 

  

  在控制阶段,一方面监视改进之后的数据,是否达到我们的设定目标;另一方面,我们将某些工作制定成标准化,便于巩固我们已取得的成就。 


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