新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：工欲善其事，必先利其器。设备的正常运行是稳定生产的基础，合理有效的TPM全员生产性维护工作可以提高生产效率，降低维护成本。为了延长设备的使用寿命，提高设备的综合效率，满足“零停机、零浪费、零缺陷、零事故”的要求，门段制定了合理的TPM全员生产性维护工作计划，保质保量按期完成了计划工作，为提高设备利用率、减少设备故障停机时间提供了坚实的保障。

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　　自2017年车门分装线上的车门托盘投入使用以来，在未制定良好的保养方法及计划之前，车门托盘上的表面灰尘、油污及肥皂水粘连到一起，形成了顽固污渍。从远处观望，与老车间使用近十年的托盘脏污程度相差无几，这与青岛分公司提倡的5S标杆口号大相径庭。在车门工段长乔刚和田德喜的牵头带领下，组织员工并与保洁人员密切合作，对车门托盘进行长期计划性清擦，车门托盘清洁效果显著，提高了现场5S,得到车间TPM负责人的认可和赞赏。

　　总装车间共320个车门托盘，在车间内循环使用，要想做好TPM工作还真不容易。车门工段首先将车门托盘表面清洁工作纳入TPM工作内容，从思想上达成高度共识。万事开头难，在第一轮车门托盘清擦过程中，还真遇到了不少难题。托盘上的顽固污渍可不是容易对付的，它是灰尘、肥皂水、设备润滑油的融合物，普通清擦方法根本无法去除，车门工段整合资源，协调了钢丝球、清洗剂和抹布等物资，先用清洗剂将污渍浸润，再用钢丝球清理一遍，最后再用带着清洗剂的抹布进行清擦，收到了很好的清擦效果。

　　可是清擦完毕的车门托盘在使用两周后又布满灰尘和油渍，这可怎么办？车门工段迎难而上，经过研讨沟通，把每周五下午定为车门托盘TPM时间，每周对托盘进行一次系统清擦，保持车门托盘表面的洁净，维持好工段5S。在整个TPM过程中，车门工段推行“一动不动”的模式，在托盘“动”的时候，保洁人员利用保洁工作空余时间，在分装线尾，对循环的托盘进行5个多小时的清擦工作，在托盘“不动”的时候，工段员工利用TPM时间全员上阵，系统清擦，他们密切配合，消灭顽固污渍，打了一场漂亮的“歼灭战”。

　　TPM做得好，工作没烦恼。做好TPM，不仅维持好了现场5S，而且杜绝了设备故障隐患，有助于成本优化和效率提升。创变20，车门工段会依托“现地现物”，全员共建，久久为功，驰而不息，积极奋进开展好TPM工作。

　　如何让TPM管理做得更好？以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。