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工厂TPM管理制度

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2021-09-28 丨 浏览次数:

  新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司概述:很多企业安全事故都是人为因素造成的,但设备因素也不容忽视。为及时消除设备缺陷和安全隐患,预防设备不安全事故,保障企业设备正常运行和员工人身安全,有必要加强设备安全管理,制定TPM设备安全管理办法。

  

  TPM培训

  

  TPM培训

  

  一、设备由公司机动部门统一管理,各单位领导负责,指定专人管理。要实行安全生产责任制,严格执行安全技术操作规程和有关制度,定期开展安全检查,及时解决存在的问题,保证职工人身和设备安全。

  

  二、认真对设备的正确使用和维护,是保证设备正常运转,延长设备使用寿命的基础,设备的使用和维护要按规程操作,按制度办事,贯彻“预防为主,维护保养与大修并重”的原则,提高设备的完好率和作业率,保证设备安全正常运转,确保完成任务。

  

  三、设备的使用要固定人员或指定专人操作,禁止乱开乱用。使用设备的操作和维护人员,要慎重选配,须经安全培训和考试合格后才能独立操作,主要操作人必须调动时,要取得公司机动、安全部门的同意,经本单位领导批准后方能调动。

  

  四、设备实行包机制,要建立岗位安全生产责任制为中心的各项管理制度,并严格贯彻执行。

  

  五、设备使用要严格执行设备安全操作规程,根据TPM设备分级管理范围,不准超负荷拼设备,不准违章操作,不准非本机人员随意操作设备,不准随意取消和调整加大设备安全装置,不准随意拆卸割焊和改变设备结构。仪器仪表由公司机动部门按有关规定组织校验标定,标定后的仪器仪表,不准随意改变,确保使设备处于正常状态。

  

  六、开展TPM设备维护保养活动,精心维护,定期保养,不断消除设备的跑、冒、滴、漏现象,定期组织设备的安全检查和评比,推广和交流先进经验,努力提高设备的完好率。

  

  七、设备操作和维修人员必须认真学习,熟练掌握设备的操作和维护保养技术,做到“三好四会”(三好:管好、用好、修好;四会:会使用、会维护、会检查、会排除故障),并实行“操检结合”。要对操作和维修人员加强安全、技术培训工作,合格者方能准许操作。

  

  八、要经常进行安全教育培训,认真坚持对设备的日常检修和定期检查,严格执行安全生产制度,采取有效措施,及时处理设备隐患,在生产过程中发现设备使用不当和不遵守规程制度等情况,威胁人身和设备安全隐患,有关部门有权停止设备的使用,必须在采取有效措施后,才能恢复使用,防止设备、人身伤害事故的发生。

  

  九、设备操作人员必须认真、准确地填写运转记录(包括润滑、维修、零件更换)的交接班记录,室内外和设备要保持清洁卫生,做到文明生产。

  

  十、发生设备事故,尤其发生重大设备事故,必须立即组织抢救和做好事故记录,然后组织设备修复,最大限度地缩短停产时间,减少经济损失。

  

  十一、认真组织设备事故的调查、分析和处理,严格按照“四不放过”的原则对事故进行调查,认真总结经验教训,防止事故重复发生。

  

  十二、对造成设备事故的责任者或对违章作业、工作不负责任以及因失职而造成的重大设备事故要严肃处理,对有意歪曲事故情节或隐瞒事故者要从严处理,对挽救和抢救事故有贡献者应给予表扬和奖励。

  

  制定TPM安全管理体系,对设备进行规范化管理,标记或直接消除安全隐患,降低设备自然故障发生率。对人员进行一些简单的操作检查培训,减少人为因素造成的安全问题。两者结合,可以将公司的设备安全事故降到最低,甚至“零事故”。

  

  工厂TPM管理制度?以上就是新益为|TPM咨询服务中心TPM培训公司的相关介绍,做好企业的TPM工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。



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