TPM如何快速降低维修费用

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2017-04-20 丨浏览次数：

　　TPM设备管理咨询公司提出目前，我国设备维修部门所处的社会地位大致有三种情况：

　　一种是仅为本企业生产经营的纯辅助部门；第二种是归企业所属，但独立核算的维修部门，既要承修本企业的设备，还可以为社会服务；第三种是独立的区域性机修中心，属于一种修理企业。随着维修向社会化、专业化方向发展，近期可过渡到第二种，远期将是第二种、第三种并存的局面。

　　西方国家在决策设备修理和维修保养的措施时，首先着眼于投资的经济性。认为投入了这笔费用，可从两方面研究其引起的生产费用的降低。一方面是减少停机时间，减少生产废品和加班，从而提高了生产效率和改善产品质量；另一方面是在生产部门内部，采取一些列组织技术措施，降低修理和维护保养的直接费用，因为这些费用最终也计入生产费用之中。

设备维修费用降低

　　欧洲国家维修团体联盟于1990年10月15日在德国召开的第十届学术年会上，提出了“维修——为了未来的投资”的口号。改变了过去认为设备维修属于拒不更新，是恢复性投资的狭义概念，而把它引申为保证企业生存、发展、取得竞争能力和经济效益的一种连续性投资。维修投资像购置固定资产的投资一样，是可以回收的，它相当于确保固定资产投资能力持续下去的那部分投资。对于维修经济效益，要有系统工程的观点并考虑寿命周期费用。

　　（1）设备维修费用与生产费用的关系

　　目前，我国设备维修部门所处的社会地位大致有三种情况：一种是仅为本企业生产经营服务的纯辅助部门；第二种是归企业所属，但独立核算的维修部门，既要承修本企业的设备，还可以为社会服务；第三种是独立的区域性机修中心，属于一种修理企业。随着维修向社会化、专业化方向发展，近期可过渡到第二种，远期将是第二种、第三种并存的局面。

　　西方国家在决策设备修理和维修保养的措施时，首先着眼于投资的经济性。认为投入了这笔费用，可从两方面研究其引起的生产费用的降低。一方面是减少停机时间，减少生产废品和加班，从而提高了生产效率和改善产品质量；另一方面是在维修部门内部，采取一系列组织技术措施，降低修理和维护保养的直接费用，因为这些费用最终也计入生产费用之中。

　　欧洲国家维修团体联盟于1990年10月15日在德国召开的第十届学术年会上，提出了“维修--为了未来的投资”的口号。改变了过去认为设备维修属于局部更新，是恢复性投资的狭义概念，而把它引申为保证企业生存、发展、取得竞争能力和经济效益的一种连续性投资。维修投资像购置固定资产的投资一样，是可以回收的，它相当于确保固定资产投资能力持续下去的那部分投资。对于维修经济效益，要有系统工程的观点并考虑寿命周期费用。

　　降低维修费用的主要途径

　　1）提高劳动生产率，及时修订工时定额。这一方面可以降低工资费用，另一方面又可以缩短停修时间。就目前来看，工资约占大修理费用的40%左右。

　　2）节约材料物资的消耗，及时修订费用定额。节约材料物资消耗的途径是多方面的，从采购、运输、储备、使用等每个环节，都具有节约的可能性。及时修订费用定额，使之处于先进合理的水平，对于约束和控制维修费用是至关重要的。

　　3）加强设备的前期管理，提高决策水平。购进或自制设备符合质量要求，是减少后期运行费用的重要环节，决不可单纯追求节省设置费而忽视后期出现的维修费用的增加。

　　4）提高修理和技术改造质量，减少日常维护保养费用。提高设备修理和改造质量，不仅可以减少大量的维护保养费用，而且还可以减少故障停机损失和降低生产产品的废品损失。

　　5）加强日常维护保养。精心操作，加强日常维护保养，避免非正常磨损的意外事故，延长使用寿命和大修理周期，是节省维修费用的重要措施。

　　6）提高设备维修的经营管理水平。节省非生产费用开支，降低固定成本，提高设备的利用率和负荷率，降低单位产品成本，对节省维修费用都有很大影响。

　　7）维修资源的科学配置。设备维修资源归纳起来包括有五大资源：时间资源、资金资源、劳动资源、材料资源和技术资源。合理科学地配置这些资源，使各种资源的利用达到最优的结合，是降低总体维修费用重要举措。