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TPM如何加强化工企业安全管理

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2017-06-17 丨 浏览次数:

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  TPM管理培训公司提出:化工生产是国家、社会经济发展不可或缺的一大产业,但其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强,高温、高压操作,生产工艺复杂等特点,稍有不慎很容易发生火灾、爆炸事故,造成较大的损失如:经济、财物、生命、名誉等。因此,搞好化工企业的安全生产,不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全,还关系到企业安全管理的生存发展和社会秩序的稳定。从“吉化”,“兰化”事件中,我们应该吸取教训。为此,我们应该从以下方面加强管理:
  
  一、加强安全队伍建设,提高企业安全管理人员素质
  
  随着社会的进步和科学技术的发展,安全管理知识也有所改进和创新,我们的安全管理人员也要与时俱进,掌握新知识,学习新方法,为企业的安全工作做出应尽之责。事实证明,很多事故都与企业员工的自身安全素质即安全技能有着密切的关系,安全技术和技能不过硬,突发事故状态下就没有能力去应对,就无法准确判断事故的发生原因,从而难以采取相应措施去解决处理。因此,企业要把培养员工安全技术素质放在非常突出的位置,不断强化,不断坚持做下去。
 
企业安全管理
企业安全管理
  
  二、责任分配到人,层层加以落实
  
  建立健全的各级安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,形成上下左右全方位责任到人的安全生产管理保证体系。成立专职安全管理机构,配备合格的专职安全管理人员,实行各级主管领导负责制,将企业安全管理的职责层层分解,落实到各岗位每一个人。
  
  三、要求经常检查,全面消除隐患
  
  落实安全生产检查制度,经常开展安全检查。公司、安全主管部门、车间(工段)都要经常检查。检查的形式:公司可进行普检、抽检、专检;车间应进行自检、互检;主管领导和安全员应经常进行巡逻检、监督检;班组应进行上班检、下班检和过程检。全面检查,消除隐患死角。
  
  四、建立规章制度,严肃纪律
  
  要根据国家有关法律和企业实际,制订一套全面细致切实可行的安全生产管理规章制度,如《劳动人事管理制度》、《安全生产管理制度》等等,使员工在日常工作中有章可遁,有法可依。
  
  五、加强培训教育,坚持持证上岗
  
  制订一定的培训教育计划,做到安全培训教育经常化、制度化、多样化、专业化、系统化,提高员工的安全技术素质和心理安全意识。化工区内进行各项作业,必须办理相关的安全作业证,并实行严格的票证管理制度。如“动火安全作业证”、“设备内安全作业证”等等。必须严格按照国家石油和化学工业局发布的《化工企业厂区作业安全规程》办事,程序要清,控制要严,防范要紧,一定要把好安全关。
  
  六、安全使用装置,确保安全生产
  
  劳保用品,配齐穿好。兰州石化为此建立了“一二三四五”的风险评价管理方式。以风险评价为核心的安全保障系统为中心;装置开停车、系统清洗和检修作业为“二个重点”;全员生产责任制落实、检查、考核到位为“三个到位”;日常安全措施的检查,深入生产现场检查安全制定的执行情况,利用周岗检着重对重点部位、重点设备的检查, “季节检查法” 为“四项检查”;开停车、系统清洗和检维修现场,车间安全员、安全监督深入现场,安全教育到现场,事故处理到现场,监督检查落实隐患措施到现场,为“五到现场”。在此安全评价体系的基础上,才能更好的确保装置安全运转,生产安全进行。
  
  七、事故处理,一点也不能马虎
  
  严格执行事故报告制度,禁止不报、瞒报、谎报、漏报。事故处理(含未遂事故),一定要坚持“四不放过”原则,即“事故原因不查清不放过,事故责任人和职工群众没有受到教育不放过,防范措施不落实不放过,事故责任人不处理不放过”。
  
  八、尊重科学知识,按照规律操作,安装维修要加强监管
  
  尤其是外来施工单位的工作人员。平时加强对设备的科学维护保养,提高设备可靠性;严肃劳动纪律,严格按规操作,杜绝“违章操作、违章指挥、违反劳动纪律”的“三违”现象。在设备的安装维修、技改更换过程中,免不了要动火、入锅、登高、吊装等作业,而这些作业又极具危险性,要加强对此类作业的监督和管理,做到作业前有计划、有步骤、有方法、有措施。全面加强监管。兰州石化有机厂苯胺装置废酸单元2006年5月发生火灾,造成伤亡,这都是没按照科学操作造成的,血的教训不能忘记。
  
  九、化工命令要严格执行。劳动监督到位,奖罚要分明
  
  化工部根据化工生产的特点,制订有比较全面系统的化工企业安全生产禁令,如:“生产区十四个不准” “动火作业六令” “机动车辆七令”等禁令。这些禁令是科学实践的结晶,也是经验教训的总结,必须认真贯彻执行。各项规程和制度的实施,也离不开监督。要选用懂技术、守纪律、责任心强、不怕得罪人、尤其是会管理的人,担任专职安全监督员。发现违纪违规或安全隐患,照章办事,按规处罚,使安全规程和规章制度真正落到实处。不能因为为了人情而导致事故的发生。
  
  十、 仓储要求分类,安排专人管理
  
  化工生产危险物料多,特性各异,应将产品按规格、包装、特性分类隔离堆放,明码标识,切不可杂乱放置。实行专库储存、专人保管、专帐登记、专人监督检查。
  
  十一、建立安全档案,及时总结规律
  
  建立安全生产管理档案,如:事故隐患及事故处理报告、安全生产的法规文件、各类检查记录和考核统计报表等等,利用这些档案分析原因、剖析案例,总结经验,教育职工,落实预防措施,减少违规率,遏制事故的发生。
  
  十二、警戒标示要醒目,警戒语要清楚
  
  化工区内危险物品多,危险岗位多,为引起人们的注意和重视,提高警惕性和防范意识,减少事故的发生,对那些要害部位、危险岗位、重点设备、安全设施、消防器材、事故应急处理器具放置位置,必须设立明显醒目的警示、警告和指示、指令标志。
  
  以上只是我们的略见。总之,安全生产管理是一门综合性、技术性很强的学科,也是一项系统工程,化工生产尤甚如此。在工作中要我们想办法、动脑筋,努力造就一种让全体员工深刻认识“安全为我,我要安全,安全从我抓起”的氛围,且付诸实践,做到“人人管安全,处处防事故”,只有这样才能确保化工企业生产安全,发展稳定。安全第一,预防为主,体现了生命安全在化工生产过程中的无比重要性,化工生产中的安全管理工作还包含设备安全管理、工艺安全管理,生产全过程的安全管理等内容,只有各个环节的安全都有了保证,生产过程中的生命安全才可能有保障。
  
  企业安全管理工作决不仅仅是安全管理部门的事,应该是全体员工的神圣职责,让我们在各自的工作岗位上,在任何一项工作中,真正树立安全第一的思想,努力提高安全意识,把安全工作做到实处,只有这样,我们才可能真正为企业的生产经营和未来的发展做出应有的奉献。

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