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TPM专业保全五要点

来源:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-01-22 丨 浏览次数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到TPM咨询服务中心官网,很高兴能够有机会和您一起分享TPM设备管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。

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《TPM/KTPM精益管理实战》

  生产活动要想更加有效率地进行,保持设备一定的信赖度是基本条件。保持和维持其信赖度的活动就是保全活动。保全活动是分为计划性推进和对应突发故障的非计划性推进。专业保全有效地运作反映在减少事后保全上。特别是最近的保全活动不单单是TPM设备的维持管理,已扩大到设备安装时的MP活动,专业保全其重要性越来越大。TPM设备管理咨询公司认为专业保全实施可以分为以下五个要点实施。
  
  TPM设备管理
  
  TPM设备管理
  
  第一STEP:保养资料的整理
  
  保养记录的收集方法
  
  1.故障的定义
  
  2.保养DATA的收集及分析
  
  3.MTBF分析
  
  4.保养月报
  
  5.BM及目标设定
  
  6.保养DATA的电脑化
  
  第二STEP:计划保养的导入
  
  重点设备的计划保养
  
  1.重点设备选定
  
  2.保养基准作成
  
  3.保养方式决定
  
  4.保养计画表作成
  
  5.以劣化复元为中心的
  
  计划保养
  
  1.保养检讨会
  
  2.月别保养计划表的
  
  作成及实施
  
  第三STEP:故障解析及改良保养
  
  信赖性提升的研究
  
  Waste故障对策、对象、多发故障
  
  重大故障 (设备别、部品别)
  
  ˙故障分析手法学习
  
  ˙再发防止
  
  (直通率提升)
  
  ˙Waste别的STEP
  
  1.彻底分析及复原
  
  2.保养暂订基准
  
  3.弱点的改善
  
  4.维持管理
  
  第四STEP:生产保养的扩大
  
  保养性提升的研究
  
  1.保养的效率化
  
  2.生产历程表及
  
  保养历程表
  
  1.保养的同期化
  
  2.整备期间的短缩
  
  3.预备品管理
  
  4.突发及计划部品的区分
  
  5.SET化、BLOCK化
  
  6.计划保养的扩大
  
  7.横向展开
  
  8.实施率的提升
  
  第五STEP:生产保养质的提升
  
  生产保养质的提升
  
  1.信赖性的极限维持
  
  2.保养基准修订及标准化
  
  3.预知保养
  
  4.诊断
  
  5.状态监视体制
  
  6.设备故障目视管理
  
  7.MP情报的反映
  
  总之,国内很多企业推行“TPM”,往往一年半载就草草收兵,寻找另外的所谓“速效疗法”,这是个很大的误区。“TPM”的目的是改善和强化企业体质,“冰冻三尺非一日之寒”,如果我们把“TPM”比作一剂药,其药效很难在较短的时间显现出惊人的疗效。与其它管理模式相比,“TPM”更像一剂“中药”,只要能坚持,能吃“苦”,长吃不懈,肯定能收到意想不到的疗效。世界许多顶级企业都在推行“TPM”,几十年如一日坚持开展。

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