如何对TPM管理进行改善创新？TPM管理咨询公司介绍，管理讲究持续改善，但TPM管理也要不断创新，操作人员只负责操作的观念将不复存在。如何对TPM进行改善创新呢？

　　TPM管理改善创新

　　创造生产现场的变化

　　企业在推行管理策略和5S咨询现场管理中，要想让员工能够积极踊跃地参与，最为关键的要素就是要创造局部的变化，并消除员工的认知盲区。也就是说，管理者通过在现场部门创造出快速的变化，让员工在第一时间看到这些变化，从而让他们增强改善活动的信心，以便提高工作效率。

　　创新TPM管理方法

　　企业应该不断地提出更高的目标

　　想要让TPM咨询活动执行的效果明朗，企业应该掌握循序渐进的原则。可在现实中一些企业却经常犯这样的错误：一开始就将目标定得非常高，员工不仅会产生遥不可及的感觉，还会丧失改善的信心和动力，最终企业的改善活动也以失败告终。其实最科学的方法是，不断提出更高的目标，而不断提高的过程需要循序渐进，企业应该根据改善执行的情况，TPM管理实施过程是在适当的时机提出不同的目标，逐渐提高目标层次，从而提高效率。

　　引导员工积极参与改善

　　如何引导员工参与企业的改善一直是个值得讨论的问题。因为企业在改善中仅仅依靠几个管理者的力量显然不能够实现目标，在这种情况下就需要让员工参与到企业的改善中，这样才能发挥出最好的效果。但是，究竟应该如何引导员工呢？其实，要想让员工参与到改善中，就需要让他们感受到企业的发展动力，以及自身在企业中的价值。

　　如果员工在企业中看不到发展前景，或者自己的价值无法在企业中得以体现，那么他们就不太可能和企业一起进行改善。因此，TPM管理中企业应该鼓励员工，并给予他们足够的信任，这样才能激发出员工的热情，以便让他们加入到改善的行列当中。

　　TPM管理是以提高设备综合效率为己任的综合管理体系。目前我国大部分企业都已采用了TPM管理、精益生产管理模式，可以有效促进企业的发展，但是TPM管理咨询与培训本身也需要不断更新发展。

　　一、以5S活动为突破口，夯实TPM管理基础

　　在未来TPM管理咨询与培训应选择以5S活动为突破口，重点抓三个专项整治：整治生产现场的“脏、乱、差”，以净化作业环境；整治设备的“跑、冒、滴、漏”和“脏、松、缺、锈”，以提高设备实物质量；整治厂区动力管网，以塑造全新的企业形象。

　　二、抓典型示范机台引路，带动一般，全面推广

　　为了向更高的层次迈进，TPM咨询与培训应采用“学习、对照、建典、推广、验收、巩固”的“十二字工作法”，按照“由简单到复杂，由单机设备到大型机组”的循序渐进的推进思路，先后培植树立了水泵站、变电所等多个典型示范机台，这些机台广泛建立与健全了区域TPM管理责任制，将环境卫生、隐患处理、润滑紧固、周期换油、维护保养等所有工作落实到人头，充分体现了全员参与的TPM管理理念。

　　三、突出推进工作的计划性

　　针对各单位设备运行条件和技术状况参差不齐的现状，TPM管理咨询与培训应采取分阶段的推进方法，并重点抓三个环节：一是抓分解：将月计划进一步分解细化为每周按天的具体推进任务；二是抓落实：例会上逐项落实上一周推进任务的完成情况；三是抓协调：协调解决各单位计划执行过程中遇到的各种实际问题，进一步理顺了管理职责。

　　TPM管理咨询与培训在未来的发展战略，以上就是TPM管理咨询公司的相关介绍，精益生产咨询与培训为我国企业发展提供了新的发展思路，对于我国市场经济的稳定发展也同样功不可没。所以在未来我们一定要加大对TPM咨询、TPM培训的管理力度，争取让其发展更上一层楼。