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TPM管理目标推行及要素

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-08-13 丨 浏览次数:

  TPM咨询公司概述:TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

  

  TPM管理推行目标

  

  TPM管理推行目标

  

  停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而使计划停机时间值达到很高。

  

  废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美的质量需要完善的机器”,机器是保证产品质量的关键,而人是保证机器好坏的关键。

  

  事故为零:指设备运行过程中事故为零。设备事故的危害非常大,影响生产不说,可能会造成人身伤害,严重的可能会“机毁人亡”。

  

  速度损失为零:指设备速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好,设备精度降低而不能按高速度使用设备,等于降低了设备性能。

  

  TPM的特点:

  

  TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。

  

  全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。

  

  全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。

  

  全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作者的自主小组活动。

  

  推行TPM要从三大要素上下功夫,这三大要素是:

  

  ①提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。

  

  ②改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高。

  

  ③改善操作环境:通过5S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短。

  

  目视化管理是现场管理的一个手段,在日常活动中,我们是通过视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉这“五感”来感知事物的。其中,最常用的是“视觉”。据统计,人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。目视管理就是通过视觉刺激,导致人的意识产生变化,不知不觉让人的行为随之改变的一种管理方法。

  

  在企业管理中,强调各种管理状态、管理方法清楚明了,达到「一目了然」,从而容易明白、易于遵守,让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作,这就是我们所说的目视管理。

  

  目视管理视管理实施得如何,很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。在TPM活动中,对于设备大量使用目视管理的方法,使现场明朗温馨,各种状态一目了然,可以大大减少异常的发生。

  

  实施目视管理有三个步骤:

  

  ①现在的状态一目了然——能判断正常与否

  

  ②正常与否能够迅速判断,精度高

  

  ③实施方法(含异常处理)明确无误

  

  第一步:现在的状态一目了然

  

  第二步:正常与否能够迅速判断

  

  (正常范围、偏高、偏低一目了然,减少数据记忆和判断)

  

  第三步:实施方法(含异常处理)明确无误

  

  笼统的讲不管是现场管理,还是设备管理或者是全员生产维护管理,他们都是环环相扣,又相辅相相承的。

  

  TPM推动的七大步骤

  

  --识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查

  

  --维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素

  

  --提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM计划

  

  --指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题

  

  --指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前

  

  --实施5S管理及组织活动,确保计划执行

  

  --监控OEE,建立TPM指标,鼓励合作

 



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