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TPM设备管理体系中的考核监督

来源:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-03-19 丨 浏览次数:

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  TPM设备管理体系中的自主保全、计划保全、PM分析、设备故障统计分析来实现预防性维修等措施,全部都是基于数据的真实的前提下才能够进行的,否则得出的预防性措施就是错误的、徒劳无功。那么如何保证获取的数据是真实的呢?如何才能够使TPM设备管理体系中的各项活动都能够做到实处呢? 下面,TPM管理咨询公司为我们浅谈一下TPM设备管理体系中的监督考核。
  
  TPM设备管理
  
  TPM设备管理
  
  TPM设备管理体系中的监督考核可以从以下三步周而复始的开展:1、制定详细的检查标准;2、以现场检查为中心,落实公司三级考核网络;3、落实考核,TPM运行情况与工资挂钩。
  
  一、制定详细的检查标准
  
  TPM设备管理体系中的监督考核内容可以从五大部分入手:5S实施情况、自主保全、计划保全、TPM设备管理制度执行、设备手册资料培训管理。分别从这五方面制定检查标准,检查标准不必一蹴而就,可以在日常管理中逐步落实并完善检查标准。
  
  1、5S实施情况标准制定;5S活动贵在坚持,检查标准的制定主要依据5S的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的要求,按照公司设备的实际情况进行制定。主要的目的在于维护前期开展的5S活动与6源活动中成果,维持活动开展的现状,保证设备干净整洁,各项工具取用方便,目视化成果得到及时维护,防止5S活动出现“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象。
  
  2、自主保全标准制定;主要目的是保证自主点检、专业点检、精密点检信息的真实性,检查标准的制定可以从每月一次每月抽取各车间33%A类设备、33%B类设备、33%C类设备为重点进行自主点检质量的复查,每季度全部覆盖检查、每月末编写好下月的检查计划分类的方法进行编制。
  
  3、计划保全标准制定;主要目的是保证点检出来的异常信息得到及时处理,标准的制定可以每月一次每月根据计划维修中罗列出的主要设备,在三天内抽查主机台的设备运行效率,低于综合效率证明维修效果太差,落实考核责任人和检查人。
  
  4、TPM设备管理制度执行标准制定;主要目的是保证TPM设备管理体系中的三级管理网络能够正常运行,出现设备重大故障后,能够及时利用PM分析总结纠正措施。标准的制定每月一次每月统计各车间的TPM通报,车间TPM通报中须包含点检信息的准确性的检查、对本月设备运行情况进行分析及整改措施、验证计划维修效果等信息,并查看通报的张贴情况,本月出现重大故障的设备,技术员要及时组织相关人员进行PM分析法或者类比法总结出纠正措施,进行预防性维修。
  
  5、设备手册资料培训管理标准制定;主要是针对培训过程中使用的教材SOP或者OPL等的管理情况,目的在提升员工的点检润滑技能知识,只有懂得了如何去做才能够落实。标准的制定可以每月编制SOP的编写任务,完成后进行奖励。这些点检、润滑、维修类的SOP可作为后续培训使用。
  
  二、以现场检查为中心,落实公司三级考核网络
  
  坚持以现场检查为中心,以通报的形式保证三级考核网络能够顺利开展。要求TPM协调员对自己分管的设备较为熟悉,能够从设备的运行状态中点检出存在的异常隐患,从而判断自主保全活动点检的结果是否真实。通报中的检查内容也从以上五部分进行:
  
  1、5S实施情况的检查内容:依据5S活动内容“整理整顿清扫清洁素养”的要求,保证机台内干净、整洁、无掉落杂物、备件分类整理,工具摆放整齐取用方便,目视化标示完整无破损。
  
  2、自主保全活动的检查内容:自主保全主要检查TPM点检表填写规范情况、操作人检查人是否明确、TPM自主点检表单真实性、三级管理检查制度的执行情况、设备性能完好性、临时性维修现象、抽检询问当月重点检查设备操作工点检路线与点检内容的熟悉程度、专业点检真实性是否完成等内容。自主保全主要由五部分组成,具体内容及检查内容如下:
  
  1)TPM自主点检表;TPM点检表检查的内容有三点:表单填写是否规范,操作人检查人是否明确、TPM自主点检内容数据是否真实、车间内点检抽查检查执行情况。为了保证操作工与维修组的点检信息能够及时沟通,可在TPM点检表单中增加“维修工书面回应”一栏,目的在于杜绝操作工自主点检信息因长时间无法得到解决,导致打消自主点检积极性。因此,要求车间维修工对操作工点检出来未处理的异常信息在3日内进行简要书面回应,3天时间维修组可以商量讨论该异常信息的处理方案 ,然后简要书面回应操作工该异常信息是如何处理的(报备件、外协加工等等)。
  
  2)设备性能完好性、完整性;依据已经编制好的TPM检查标准,对设备现场完好性/完整性进行检查,查看异常信息是否记录到TPM点检表中。
  
  3)抽检询问当月重点检查设备操作工润滑点/实操步骤;落实优化设备点检路线、熟记点检/润滑标准,规范形成后要求背诵熟记,后期检查熟记情况,只有熟悉点检/润滑标准后,操作工才会通过每天规范好的点检路线进行点检,能够提高设备是否正常的潜意识,以达到提高点检效率的目的。
  
  4)TPM设备管理系统录入情况;利用TPM设备管理体系这个信息化平台收集整理出有用的信息,一来可以做计划维修使用,二来可以统计分析,做预防性维修,使异常信息处理流程可控化、可视化、规范化,要求异常信息处理及时性,即:当月的异常信息要当月完成,不能够完成的修改状态后挂在系统中,便于后期计划维修处理。
  
  5)专业点检真实性、是否完成;查看专业点检是否按时完成,点检结果是否录入到TPM设备管理系统中。
  
  3、计划保全活动的检查内容:维修任务的计划性,是否提前做好计划;计划实施效果,列出维修计划现场验证;定期更换项目的实施,查看更换记录与周期是否相符。使用TPM设备管理系统作为异常信息的信息化处理平台,每月初将上月未能够及时处理待检修的异常信息列入检修计划中,及时处理掉,目的是使异常信息处理流程可控化、可视化、规范化,要求异常信息处理及时性。
  
  4、TPM设备管理制度执行的检查内容:TPM三级管理网络中的TPM通报是否完成,其中包括车间内部检查考核;设备重大故障分析是否按时按照规定格式完成,制定的纠正措施是否实施有效;自主点检表与设备手册是否擅自修改,版本是否与存档一致。
  
  5、设备手册资料培训管理的检查内容:查看每月SOP任务是否完成;车间工段内部点检润滑培训是否落实;目的在于通过培训提高员工的点检润滑能力,进而保证能够及时掌握设备的异常信息。
  
  三、落实考核,TPM运行情况与工资挂钩
  
  梳理三级考核网络的落实,确保公司对车间考核、车间对工段考核、工段对员工考核通道的畅通。使每个人的绩效成绩与工资挂钩,确保考核体系不会出现吃大锅饭、各打50大阪等现象的发生。使每条考核信息都能够公平合理的落实到每个责任人。通过完善的考核机制激励每个员工的积极性,约束每个员工的行为,可采用每季度评比排名的奖励措施提高员工的积极性。
  
  考核监督在TPM设备管理体系中就好比是指挥棒,是航海途中的灯塔,它指引着整个TPM设备管理体系能够顺利的在正确的航线上航行,我们每个人都是TPM设备管理体系这艘大船上的一颗颗螺丝钉,只有我们全员发挥螺丝钉的作用,牢牢的钉在自己的岗位上,这条大船才不会散,才会稳稳的驶向目的地。

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