KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：设备作为制造型企业发展之根本，生产的正常运行离不开设备管理，一旦设备出故障，产品的质量、产品的交期都会受到不良影响。为提高设备管理水平，某车间将TPM管理与现场管理相结合实施。

　　车间TPM设备管理

　　某车间在推行TPM管理时，还引入了现场管理的理念，实施可视化管理、编号管理，使得设备管理工作一目了然。

　　一、可视化管理

　　可视化管理是指为了使管理变得更简单、更透明、更有效率，将TPM管理要求及信息以形象、直观的视觉信号表现出来，让人们一看就明白的一种管理方式。简而言之，可视化管理就是将需管理的对象，用一目了然的方式加以体现。

　　在该车间，每台设备拥有唯一的“生产设施履历表”，记录了该设备从采购进厂到报废的整个过程，包括设备维修的信息等，以便对设备故障进行追溯。此外，同种设备还拥有唯一的“设备作业指导书”。这样做的目的在于使任何人都能准确了解设备所处的状态，任何人都知道设备安全与否，实现人人都是设备管理人，人人都有责任维护设备。

　　二、编号管理

　　在该车间，每台设备附有自己的编号，这是它们唯一的“身份证明”。对设备进行编号管理的目的在于建立设备的标识，以满足设备管理和识别的需要。该车间的编号管理具有唯一性、可读性、稳定性等特征。

　　唯一性：任何一台设备都有一个对应的编号，设备的基本信息、系统属性、维修工艺、运行参数记录、设备缺陷记录、维修记录等都与设备编码相关联，便于查询和管理。

　　可读性：尽管设备编号具有唯一性就能满足识别要求，但从实际TPM管理需要出发，设备编号作为显示信息应具备一定的可读性。如：设备编号中能体现设备所属系统，通过查询设备编号中系统属性特征段，可以检索出同一系统中的全部设备，例如吹瓶设备编号全部以CP开头，混料设备编号全部以HL开头。

　　稳定性：设备编号作为设备的识别必须具有良好的稳定性，不出现空号、重复号。

　　将TPM管理与现场管理相结合，技能打造一目了然的设备管理现场，同时还能提高设备管理的效率。