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针对工厂员工TPM意识误区措施

来源:TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2019-10-12 丨 浏览次数:

尊敬的客户:

您好!欢迎您来到TPM咨询服务中心官网,很高兴能够有机会和您一起分享TPM设备管理知识!您可以通过以下几种方式联系到我们。

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《TPM/KTPM精益管理实战》

  KTPM新益为TPM管理咨询公司概述:针对员工对TPM管理意识误区的问题,领导者要深入一线了解职工的真实想法,从自身管理中寻缺陷,投入大量人力物力,利用大会小会、各种场合进行强调TPM的内涵和真谛,从观念上改变对这一管理理论的认识。

  

  TPM推进心得

  

  TPM推进心得

  

  1.要坚持TPM是工具的原则

  

  TPM应该是工具,要把它当作一种工具,一种应用工具。目视化管理就是使管理更透明,更简明,更易于执行的工具;寻找发生源和困难部位就是实现现场改善的有效工具;点检就是发现现场隐患的有效工具;OPL教育就是调动员工积极性,共享员工智慧的有效工具。应用TPM工具要有针对性,TPM提供给我们的是一系列工具。

  

  每种工具都能解决某一方面的问题。但不是每一种工具我们都适用,都要用,不同岗位、不同工作性质会有所不同。踏踏实实做好TPM的每一种工具,解决生产中的某一种问题,在这个过程中就能领会到TPM的精髓。

  

  2.推行TPM要注重效率和效果的原则

  

  TPM定义的第一句话—TPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标……这里的综合效率和完全有效生产率就是指效率和效果。推行TPM不注重效率和效果,就会使TPM工作停留在表层,最终只是个花架子。点检活动要达到的效果就是要找出设备异常,发现故障隐患,了解设备缺陷的初期信息以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽状态。

  

  点检活动开展一定时期后,就要检查一下点检是否有效果,点检的效率高不高。将点检的相关信息和设备的故障履历进行比较,就可以发现哪些点检部位可以取消、哪些点检部位需要增加,哪些点检部位点检周期可以延长,哪些需要缩短。这样修改后的点检活动的准确度和工作效率都有所提高。

  

  3.推行TPM要坚持持续改善原则

  

  我们更要注重改善。要做到改善,检查工作上的改善很重要。例如各车间对设备进行例行巡检时,强调对设备的点检控制,制定相应的制度并纳入考核,我们这样改善的目的,就是不让点检成为一种形式,我们要他发挥作用。

  

  例如我们正在逐步将现场经常动的阀上面加上指示牌,将特殊泵的切换、起停操作要点,步骤,整理出来,形成一条一条的内容,也有一些使用图文并茂的形式,这样直观,每一个操作步骤,对应哪个操作点,操作完这一步,下一步该干嘛,很清晰,很直接。就好比一位老师常常站在你身边,随时在告诉你该怎样正确操作设备。

  

  4.要坚持以人为本的设备管理理念,积极发挥人在设备管理中的主导作用。

  

  在深入开展TPM管理过程中,我们发现TPM的理念等于以人为本的理念。在TPM二阶段过程中,我们强调对发生源和困难部位的改善,其中的困难部位就是指员工在日常工作中的清扫、点检、作业困难部位。我们进行二阶段的目的就是便于作业者的作业、便于清扫的改善、改善所有手动作业、为了便于进行注油、点检、清扫,改善使用工具。

 


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