如何运用TPM避免炼钢厂电气能源浪费

来源/作者： TPM咨询服务中心丨发布时间：2017-03-23 丨浏览次数：

　　随着社会经济的发展，越来越多的企业对钢材的需求不断增加，炼钢企业不断增加。铁块融化需要巨大的电力，冶金业对钢铁的制造十分重要，能源浪费也十分严重。占了城市用电量的20％-30％，人们的节能意识随着能源的浪费逐渐加强。所以，推行绿色发展的道路，才是如今社会发展正确的道路。主要论述了炼钢厂电气能源浪费的原因和节能方法。

　　在当今环境情势下，资源在被逐渐地消耗，总有一天会被耗尽，而能源的浪费现象日剧增加。随着科技进步，企业对钢材的需要也逐步增加，这就导致了炼钢厂需要产出的钢材数量增加，从而导致巨大的能源浪费。所以，现在的钢材厂最需要完善也是最重要的任务就是节约能源，减少污染物的排放。

　　也是钢材企业现在最需要进一步加强与创新的首要任务。有些企业为了减少生产过程中的污染，采取了有效的方法将污染排放降到最低，而确立了一个专属于环境的经营策略。在生产过程中对资源实现了最大化的利用，并对其产生的副产品进行再循环得到再利用，或对这些副产品做以少量的加工处理，以其它形态或新途径为人们所利用。

电气能源分布中心

　　一、论炼钢厂电气能源浪费的问题

　　1、钢材厂电气能源消耗构成

　　对于钢材厂的能源消耗有两种途径，一种主要是一些煤气、蒸汽、水和电等方面的消耗，另一种是原材料铁水、铁矿等的消耗。从这两方面不难看出，直接消耗不可避免，但可以减少，间接消耗所浪费的能源也不为少数。而想要节约能源就要从这两方面人手。值得一提的是间接消耗能源，与直接消耗能源相比，大多数人会忽略间接消耗能源或不考虑间接消耗能源，但是间接消耗能源所占的比率并不小，所以值得重视。

　　2、炼钢的工艺流程

　　钢铁厂从外面将铁矿砂买进，再将这些铁砂矿进行燃烧制成颗粒状铁矿，这些颗粒状的铁矿再在高炉中被还原成为单质铁，并且在高温下形成液态铁水，之后才会被送到炼钢厂中冶炼成为钢，但是，为了方便铸造成需要的用途和形状，它也会以钢水形势出来，可以将这些钢水方便地铸造成想要的各种各样形状和用途。方法也非常地简单，只需要稍稍冷却后就会成型。从工艺流程上不难看出其中被消耗和浪费的部分，由于多车间加工，会使钢水等一些材料被消耗掉，钢渣也会被浪费掉。

　　3、炼钢厂原材料消耗分析

　　上文提到原材料的消耗主要为铁水、废钢、石灰、铁矿等，我们可以从中找出一些问题。

　　（1）大多是钢材厂使用的石灰质量差，CaO含量不足，与国家要求的冶金石灰差很多，造成了石灰消耗高，钢铁消耗高，废钢较多；

　　（2）炼钢厂钢渣被回收利用率较低，导致大量钢渣被浪费。综上所述，降低钢铁料消耗的可控制因素主要有以下三个方面：

　　（3）推进技术进步，少渣炼钢，降低温度等一系列措施实现降低钢铁料消耗的目地；

　　（4）加强过程操作的标准化，增强管理模式，提高操作水平，降低一些意外损失；

　　（5）加强原材料质量方面的管理，确保供货商原材料的质量问题，增加钢材料的循环利用。

　　二、节能方法探究

　　1关于成本方面的节能方法

　　所做的一切有关成本的降低行为，都或多或少地对节能有着很大帮助。对于成本节能，可以从几个方面开始人手。

　　（1）可以通过降低管理成本来实现节能。而对于炼钢厂来说，通过优化炉料方式可以达到成本的最小化利用。然而炉料的组成又是多种多样，所采用的最热门且最行之有效的方法就是低价镍资源。但是，它也有不足之处，对其进行应用时，很可能会导致资源中出现杂质污染情况，为了避免这种情况的产生要做好相关的处理工作。这样就可以用低购买资源来为企业创造出更大的经济效益；

　　（2）通过改进生产技术，在技术方面来降低成本。近些年来，找到了低价原料替代的方法，在原料上使成本降低。高硫磷低镍生铁电炉脱磷工艺替代了我们原有的电炉生产技术，这些都给降低成本做出了突出贡献；

　　（3）最普通也是最贴近的降低成本的方法，就是在能源上降低成本。通过不断地挖掘人们在节能改造上的潜力，并且强有力地落实和执行节能改造的措施，并且对于技术上的节能措施进行了进一步的改进与创新。而且，也对炼钢厂内厂房的照明情况进行了全面管理，虽然这只是凤毛麟角，但也是一种力量，虽小但也取得了可观的进步。

　　2、关于耗电方面的节能方法

　　为了有效地降低耗电成本，可以在车间或厂房内运用合理有效的方法解决，对于炼钢厂房内，可以做一部分的调节从而降低耗电，对于精炼钢，可以降低其精炼次数和程度，但是为了保证成分的纯度，可以提高出钢温度来弥补精炼次数的减少。也可以在最后浇筑时，加强对温度的控制，从而可以减少高温的炉次。还有一些其它措施，都可以利用，在保障出厂钢质量的前提下，利用炼钢过程中的步骤来降低电能消耗。

　　为了降低电极耗成本，可制定了相关措施，在提高转炉出钢温度下，降低电耗消耗。炼钢是一个复杂T艺，所以可以对于炼钢的每一道丁序都进行改进，使其在电量消耗上有所降低。例如在精炼过程中，需要造泡沫渣，但是可以通过对透气塞位置进行改造，这样就可以降低钢液添电极的几率，这样做节能的原因在于其离线时间过长，可能会导致钢包吸收热量而引起升温的时间较长，且正好能避免这些不良影响，减少升温时间，降低能量消耗。

　　3、节能的总体建议

　　（1）要认真地执行企业在节能方面所作出的决策，在不断地应对市场变化的同时，更要加强与完善管理层面的工作，努力从根本上降低成本，增加效益嘲；

　　（2）要主张科学生产，不断完善生产工艺与生产设备；

　　（3）要本着变废为宝，利用一切可以再利用的资源，做到资源的合理利用。

　　三、TPM管理培训公司结语

　　近些年来，很多企业的生产规模在不断地扩大中，使得其它行业也受到了影响，为了保护环境、节约资源、保障人们的身体健康，我们同样在能源节约与减少废物排放上做了很多努力，但是这些与很多先进的炼钢企业比较，我们所做的只是九牛一毛，总体上仍有很大的进步空间。所以应该客观地面对我们的情况，加强管理能力，提高效率。本文主要通过对炼钢厂电气能源的介绍和对能源浪费原因的阐述，对节能方法进行有效的探析。

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