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TPM控制设备如何消除有害因素

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2017-07-18 丨 浏览次数:

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  根据本质安全化原理,要消除生产控制设备的危险和有害因素,应遵循以下基本原则:
  
  1、控制设备消除潜在危险的原则
  
  这一原理的实质是面向科学技术进步,在工艺流程中和生产设备上设置安全防护装置,增加系统的安全可靠性,即使人的不安全行为(如违章作业或误操作)已发生,或者设备的某个零部件发生了故障,也会由于安全装置的作用(如自动保险和失效保护装置等的作用)而避免伤亡事故的发生。
  
  2、减弱原则
  
  当危险和有害因素无法根除时,应采取措施使之降低到人们可接受的水平。如依靠个体防护降低吸入尘毒数量;以低毒物质代替高毒物质等。
 
控制设备有害因素
控制设备有害因素
  
  3、距离防护的原则
  
  生产中的危险因素对人体的伤害往往与距离有关,依照距离危险因素越远,事故的伤害越减弱的道理,采取安全距离防护是很有效的。如对触电的防护、放射性或电离辐射的防护,都可以用距离防护的原理来减弱危险因素对人体的危害。
  
  4、防止接近原则
  
  使人不能落入危险、有害因素作用区域。或防止危险、有害因素进入人的操作区域。如采用安全栅栏,冲压设备采用双手按钮等。
  
  5、时间防护原则
  
  使人处于危险和有害因素作用环境中的时间缩短到安全限度之内。如对体力劳动和严重有毒有害作业实行缩短工时制度。
  
  6、屏蔽和隔离原则
  
  屏蔽原理即在危险因素的作用范围内设置障碍,同操作人员隔离开来,避免危险因素对人的伤害。如转运、传动机械的防护罩、放射线的铅板屏蔽等。
  
  7、坚固原则
  
  这个原理地以安全为目的,提高安全系统数,尤其在设备设计时更要充分运用这一原理,例如起重设备的钢丝绳、坚固性防爆电机外壳等。
  
  8、设置薄弱环节原则
  
  这个原理与坚固原理恰巧相反,是利用薄弱的元件,在设备上设置薄弱环节,在危险因素未达到极限值以前,已预先将薄弱元件破坏,使危险终止。例如电气设备上的保险丝,锅炉、压力容器上的安全阀等。
  
  9、闭锁原则
  
  闭锁原理就是以某种方法使一些元件强制发生互相作用,以保证安全操作。如载人或载物的升降机,其安全门不关上就不能合闸开启,高压配电屏的网门,当合闸送电后就自动锁上,维修时只有拉闸停电后网门才能打开,以防触电。
  
  10、取代操作人员的原则
  
  在不能用其他办法消除危险因素的条件下,为摆脱危险因素对操作人员的伤害,可用机器人或自动控制装置代替人工操作。
  
  11、TPM设备管理培训公司提出禁止、警告和报警原则
  
  这是以人为目标,对危险部位给人以文字、声音、颜色、光等信息,提醒人们注意安全。例如设置警告牌,写上:“此处危险,不准进入”、“高压危险,禁止靠近”等等,车间起重设备运行时,用铃声提醒人们;使用安全仪表,不同颜色的信号等。

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