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TPM点检标准

来源:KTPM新益为 丨 发布时间:2017-11-25 丨 浏览次数:

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  规定设备各部位的点检标准部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工,以及在什么状态下进行点检等。点检标准是是点检员对设备进行预防性检查的依据,是编制各种点检计划的依据。
  
  1、点检标准编制依据
  
  (1)设备使用说明书和有关技术图纸资料;
  
  (2)维修技术标准;
  
  (3)同类设备的实际资料;
  
  (4)实际经验积累;
 
点检标准化
点检标准化
  
  2、点检标准的分类
  
  (1)按通用性分类
  
  ①专用点检标准
  
  用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。
  
  ②通用点检标准
  
  用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。
  
  (2)按点检周期分类
  
  ①日常点检标准
  
  用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。
  
  ②定期点检标准
  
  用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。
  
  3、TPM设备管理咨询公司总结编制方法
  
  (1)部位与项目
  
  凡A、B类设备与C类设备的重点部位,即被列为预防性维修检查对象,设备可能发生故障和劣化的地方如上述六部分,通常把这些部分的大分类填入“部位”,小分类填入“项目”。
  
  (2)点检内容
  
  点检十大要素:压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等作为点检、诊断的内容。
  
  (3)点检方法
  
  主要是采用视、听、触、摸、嗅五感为基本方法;对有些重要部位需借助于简单仪器、工具来测量,或用专用仪器进行精密点检测量。
  
  (4)点检标准
  
  分定性标准和定量标准,凡定量标准可参照维修技术标准。
  
  (5)点检状态
  
  分停止(静态)和运转(动态)两种,通常温度、压力、流量、异音、振动、动作状态等须在运动状况下进行点检。其余则须在停止状态下进行点检。
  
  (6)点检分工
  
  分操作点检、运行点检、专业点检三种。
  
  (7)点检周期
  
  点检周期分短周期(一年以下)、长周期(一年以上)。其常用符号:H—时,S—班,D—天,W—周,M—月,Y—年。但点检周期不是一个固定不变的量,它随多种因素的影响而变化。
  
  决定点检周期的因素与前提如下:
  
  a、设备作业率----每月生产量;
  
  b、使用条件----无误操作情况;
  
  c、工作环境----温度、湿度、粉尘;
  
  d、润滑状况----润滑方式与状态;
  
  e、对生产影响----设备的重要程度;
  
  f、使用实绩----其他同类厂的使用情况;
  
  g、设备制造厂家的推荐值。
  
  在编制点检标准中设定点检周期,是个难度较大的题目,通常在编制标准时先设定一个周期值,以后随着生产情况的改变,再进行逐步修正,以趋向合理。

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