随着社会的进步，我国的科学技术事业也在不断进步，因此对于一些机械设备的要求也就越来越高。铁矿是我国主要的能源产业之一，因此为了促进我国铁矿事业的发展，取得良好的经营效益，对铁矿的机械设备进行定期的检测维修，保证机器的良好运作是很有必要的。在很多机器运作的过程中会经常出现一些问题，如磨损、老化等不同程度的问题，很大程度影响力机器的正常使用。铁矿厂日常所用的机械有分选设备、跳汰机、破碎机等，这些机械在使用的过程中如果不能进行很好的维护，就会经常出现故障问题，因此在日常的养护中，不仅要修复损坏的零件，还要引进先进的检测系统，定期对机械进行检测。同时这对于机械的维修人员也提出了更高的要求，要能实际地去分析机械故障的原因并且给出合理有效的维修方案。

　　

　　1、TPM培训公司对于铁矿机械设备特点分析

　　

　　（一）专业化程度高

　　

　　铁矿机械设备中每种设备都有自己的功能，发挥着不同的作用。对于铁矿机械设备来说，大多都是采取自动化的形式，专业化程度较高。这是由于机械设备巨大，系统的设计也比较复杂，操作繁琐，而且功能性比较多，所以一般铁矿机械设备自动化程度都比较高。

　　

　　（二）灵活性强

　　

　　在铁矿设备进行工作的时候，由于各个工作的地点不一样，因此机械设备也经常需要根据场景的变化来加以改变，所以铁矿机械设备大多来说是具有很强的灵活性的。另外，机械设备经常处于一个恶劣的环境下工作，设备也必然会经常出现各种故障。

　　

　　2、铁矿机械设备的安装

　　

　　对于铁矿机械设备来说，它的安装技术是非常高的，整个的安装程序是统一的，而且在一些大的铁矿机械设备中，安装的要求非常多，操作很是复杂，因此操作人员首先就要对各项的安装要求清晰明了，然后再将各个步骤加以细化。另外，在这个过程中需要对各种材料以及配件都做好充足准备，避免出现停工问题，减少时间。在铁矿机械设备的安装中需先安装一层之后检查有没有问题，再进行下一层的安装。只有这样才能保证不出一点差错。

 

铁矿机械设备

　　

　　3、铁矿机械设备的故障分析

　　

　　（一）电气系统常见故障分析

　　

　　在铁矿机械设备中经常会采用先进的集中控制的方式，从而达到简化操作的效果，这样一来也减少了设备发生故障。目前，重介质分选设备是铁矿机械设备中主要工具之一，常见的故障问题有继电器不导通。这可能是因为继电器的线圈出现问题导致的。

　　

　　在铁矿机械生产中，破碎机具有很重要的地位，一旦破碎机出现故障问题，不仅会影响到铁矿的生产，而且还会直接影响到煤矿的经济效益。随着现今社会物联网技术的飞速发展，基于物联网所进行的检修技术也在不断地完善，因此对于破碎机出现的故障排查也越来越容易，并且基于物联网所进行的检修也在现代铁矿机械设备检修中占有越来越高的地位。

　　

　　基于物联网的机械检修技术主要是依据各种传感器技术在现代机械设备中的应用，这其中有红外感应技术以及其他相关的技术。运行的原理是将各类的铁矿机械设备运行的基本信息进行详细采集，然后再和正常的机械设备的各项值进行比较，如果检测的机械设备的各项参数和正常数据没有差异或者说存在很小的差异的话，那就说明该机械设备没有任何的故障，不需要进行任何维修。反之则说明该机械设备存在着一定程度的故障，需要对其进行维修。

　　

　　另外如果该铁矿机械设备需要进行维修，那么还需要采集详细的各类信息，并且采用各种诊断技术加以检测分析，对于设备经常出现的故障点做出较为准确的判断，确保铁矿的机械设备能够得到有效的维护。

　　

　　（二）液压系统常见故障分析

　　

　　铁矿机械设备由于长期进行高负荷运转，因此对于液压系统会出现很大的影响，经常会出现各种问题，如油温过高、液压油里混入其他杂质等等问题。一般来说，液压油的油温不得高于60度，因为如果油温过高的话会影响机械设备系统的运行，使得液压流通过时会出现很大的流量，从而造成油缸的正常运转出现问题，最终使机械设备的内部元件出现损坏。所以，这要求在机械系统使用中要注意使用的规范和标准，并且定期对于系统以及设备元件进行检测，保证液压油的各项系统的循环冷却功能正常运作。

　　

　　另外由于管道的运行环境很是恶劣，因此要及时地对于管道进行清理，这样做的目的是为了降低液压油的温度。通常情况下，液压油系统中各内部元件之间联系十分精密，间隙很小，因此如果在液压油中混入杂质，杂质就会通过阀体进入各元件之间的缝隙中，这样一来在设备元件上就会出现污染、摩擦增大等问题，这样的后果是可能会造成系统的各类元件出现损坏，所以在对于液压油系统进行检查的时候，一定要注意在元件封口处的密封橡胶是否出现破损，如果出现破损，要做到及时更换橡胶，避免损坏元件。

　　

　　4、结语

　　

　　总而言之，目前的铁矿机械设备一般来说都是进口较多，技术的含量也比较高，总体上达到了自动化、专业化的标准。但是在后期使用和保养中，由于各种不当使用，会出现各种各样的问题，并且后期的维修成本也比较高，这就要求在平时的使用以及机械运行中，要定期对设备进行检测，防止出现各种故障问题。也就是说，在平时的使用维护中，需要引进关于机械设备的故障检测系统，对于故障能够及时检测出来，以免出现更严重的问题。同时维修人员也需要对设备的损坏形式以及故障原因进行及时地总结归纳，分析原因，为以后的维修工作积累更多的经验。