推行TPM的妙诀与改善计策？

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一、TPM管理技巧 1、创造生产现场的变化 新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：企业在推行管理策略中，要想让员工能够积极踊跃地参与，最为关键的要素就是要创造局部的变化，并消除员工的认知盲区。也就是说，管理者通过在现场部门创造出快速的变化，让员工在第一时间看到这些变化，从而让他们增强改善活动的信心，以便提高工作效率。

TPM管理推行势在必行

来源：久盛人风采/久哥  浏览次数：次  【 阅读全文 】

新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：精益生产如火如荼，设备运行状态直接关系到我们的生产效率、生产成本和产品质量。企业基本没有形成预防性保全、计划性保全、自主保全和全员参与，生产经营容易陷入抢修救火、停工、倦怠状态。因此，只有构建适合实际单位的TPM管理体系，并采取相应的对策，促进该管理体系的有效运行，才能事半功倍。

TPM管理对各行各业的影响

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新益为|TPM咨询服务中心TPM设备管理咨询公司概述：TPM虽然起源于日本，但实际上它是设备管理工程发展到一定阶段的必然产物。日本在提出全员生产性维护思想时，不仅立足于美国生产维护体系，而且自觉不自觉地吸收了美国物流工程和中国鞍钢章程中的群众参与管理思想。日本实施全员生产性维护以其卓越的产品质量和市场竞争力赢得了全世界的信任，这让世界各国都看到全员生产性维护的实施确实有效。全员生产性维护的实施使日本企业获得了可观的经济效益和难以计量的无形资产。

TPM管理更适合中小企业实施

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新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：在中国的企业中，中小企业占企业总数的90%以上。没有一个可行的计划，这个号召就会变成口号。因此，为了提升行业的整体竞争力，在中小企业中推广和实施TPM全员生产性维护成为一个重要问题。中小企业要想用TPM成功增强体质，当然首先要解决中小企业实施TPM的问题。

TPM设备管理六源基础知识

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM工作是企业管理的基础工作，是企业管理从规范化到精细化的必经之路。公司自推行6S管理工作以来，不仅提高了各车间的现场管理水平，还对安全环保管理、设备管理、产成品管理、企业文化建设、企业形象等工作起到了良好的提振作用，同时也得到了各级领导的好评和员工的认可。

如何才能让企业成功推行精益生产TPM管理？

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述:TPM管理的主要目标就是提高企业的设备综合效率，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。并且在整个实施过程中需要企业领导的全程参与及大力支持，那么，如何才能让企业成功推行精益生产TPM管理？

TPM管理可期待的效果

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理主要起源于20世纪50年代美国的PM（预防为主），20世纪60年代成形于日本，到20世纪世纪90年代在我国被广泛应用。那么企业实施TPM管理可期待哪些效果呢？

工厂是如何运用TPM管理的呢？

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新益为 | TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理，在管理方面，TPM管理(Total Productive Maintenance–全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。那么，工厂是如何运用TPM管理的呢？

TPM管理有哪些细则需要学习？

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新益为 | TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理，是全员参与的生产性维护活动，它是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维护为过程、全体人员参与为基础的设备保养和维修体制，那么推进TPM管理有哪些细则需要学习注意的呢？

TPM管理和5S管理的关系有哪些

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：在很多关于生产管理的书籍或资料中，我们经常可以看到，5S、6S管理被比作一棵大树，而TPM管理、JIT、ISO、IE则被比作枝叶、果实等。在这些图中，我们可以清楚地了解到，6S等管理活动可以说是目前很多先进管理工具的基石，而作为各种管理工具应用基础的6S管理在实施全员生产性维护管理活动中起到了什么作用？

TPM设备管理“六源”及解决办法

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一、TPM设备管理“六源”知识介绍 新益为|TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：1、污染源：即灰尘、油污、废料、加工材料屑的来源。企业的第一污染源是来自设备运行和产品加工过程。包括加工过程产生的加工碎屑、废料、料头、废水、废渣、报废的化学介质、废气、废蒸汽等。另一重要的污染源来自自然环境，如沙尘、空气漂浮物、悬浮颗粒、雨水、生物等污染等。

TPM与5S如何协同作战

来源：设备管理中华联盟  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：全面生产维护(TPM)和5S看似是两种不同的方法，但实际上同时有效地应用它们可以产生很大的协同作用，从而更好地提高公司的绩效。最后，全员生产性维护和5S以不同的方式努力实现同一个目标，5S是一个更详细的实施，涵盖更多的基础工作。从某些角度来说，全员生产性维护可以被视为5S的一部分，尽管这不是一种正确的看待问题的方式，因为全员生产性维护和5S之间存在一些复杂的差异。

为什么说5S并不等于TPM

来源：设备管理中华联盟/装备保障管理网  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：5S管理不等于TPM全员生产性维护，TPM全员生产性维护是推动TPM全员生产性维护活动首先应该树立的理念。近年来，许多企业都对TPM全员生产性维护活动感兴趣，但如果你问他们：“TPM全员生产性维护是做什么的？”有人回答：TPM就是做，扫地，擦机；清洗设备时要树立清洗就是抽查的观念，发现问题，改进，制定标准，一段时间后基本消失。"

工业4.0与TPM的关系

来源：乐享LIVE/陈诚  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：说起“工业4.0”，这个概念从2013年开始被炒得火热。但是除了各种晦涩难懂的专业术语之外，普通人对于“工业4.0”到底是什么，仍然缺乏一个清晰的认识。

为什么企业都在推进TPM管理

来源：设备TPM推进与管理/TnPM课堂  浏览次数：次  【 阅读全文 】

TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：什么是TPM，二十年前，在中国很少有人知道和了解TPM。但由于一些大企业，特别是日韩企业都在推广TPM管理活动，这些日韩企业在中国推广TPM管理方面培养了大量优秀人才。这些优秀人才中有不少从事TPM管理咨询服务行业，从而推动了TPM管理在民族内容企业的盛行。

企业为什么要开展精益TPM管理活动

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一、精益TPM管理导入理由：TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：导入精益TPM至少可以达到如下目标：1、打造目视化防呆现场，产线物品和作业的状态一目了然，管理者和员工可对现场的异常进行快带判断。

工厂TPM管理必备技能

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM活动是从教育开始的，所以首先要进行教育培训。要修炼内功，全体员工必须学习掌握活动所需的知识和技能，以自身能力推进。

TPM管理如何建立？

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM管理不是单纯的增加总产量或减少机械故障局部利益的主题活动，而是追求完美共同利益的综合造型艺术。

TPM三大改善活动机制

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM（总生产维护）:涉及所有员工的总生产维护活动。TPM倡导全员参与，引导员工自主管理，追求最高的生产效率，努力实现零故障、零事故、零缺陷、零浪费的管理目标。

为什么TPM在国内难推行

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：其实，要想找出TPM在中国企业难以实施的原因，只要回答了上述问题（参见《TPM，它真的看起来很美》)，也基本找到了答案--因为我们国人所处的社会，经济，文化环境与美欧日韩相差甚远。人所处的环境决定了人的追求目标，进而决定了人的行为。在我看来，中国和日韩之间存在非常明显的差异，这就使得TPM难以实施。