铁合金厂TPM管理实际应用

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：笔者自毕业之后进入钢铁企业至今已接近13年时间，期间去过不少企业参观、学习，每家企业都有与各自特色管理相对应的企业文化，而且每家企业做的都不错。很多企业实行了“5S”或“6S”的管理制度，但是很少看到哪家企业实行TPM管理制度。

TPM管理的五大特点分析

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TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：TPM管理主要是针对设备进行的管理工作，降低设备的故障率，提前做好各项预防工作，掌握TPM管理的特点才能更好的实施。以下是TPM管理的几个特点：

TPM两源问题解决思路探讨

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TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：企业在开展设备TPM活动过程当中，员工在进行TPM设备初期清扫的时候，会发现一个问题，那就是设备清扫要占用大量的工作时间或者通过加班加点来完成，苦不堪言，为什么会出现这种情况呢？

TPM设备评价活动标准及步骤

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一、TPM评价的推行方法 1．评价人员的独立性和专业性 TPM咨询服务中心TPM设备管理培训公司概述：因为评价涉及各部门的利益，所以评价的员工不能是相关部门的人员。而且三级评价是一项非常具体和专业性很强的认证工作，所以对评价人员的TPM知识要求较高，最好是选用公司TPM推行委员会或TPM推进室的专职人员定期进行评价。

TPM活动推进组织的建立

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：TPM活动的组织，自上而下，分别是“公司级推进委员会”、“部门推进委员会”及“工段级推进委员会”。

TPM设备点检实质及作用

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TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：TPM设备点检是指为了维持生产设备原有的机能、确保生产和设备的安全顺行、满足客户的要求，按照设备的特性，通过人的“五感”和简单的工具、仪器，对设备的规定部位（点），用“五定”的模式，按预先设定好的技术标准和观察周期，对该点进行精心地、逐项的周密检查（检），查找其有无异状的差错、缺陷和隐患及劣化；为了使设备的差错、缺陷和隐患及劣化（不良部位）能够得到“早期发现、早期预防，早期修复”的效果，这样的对设备的检查过程，称之为点检。

TPM应用效果及案例分析

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TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：在开始应用TPM之前，应首先使全体员工确信公司高级管理层也将参与TPM作业。实施TPM的第一步则是聘请或任命一位TPM协调员，由他负责培训公司全体员工TPM知识，并通过教育和说服工作，使公司员工们笃信TPM不是一个短期作业，不是只需几个月就能完成的事情，而是要在几年甚至更长时间内进行的作业。

TPM设备点检的八个关键点

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TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：TPM设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任何点检，都必须做好以下几个环节的工作。

TPM品质保养展开的十个步骤

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：社会对品质的需求日益提高，因此产品品质的维持与改善以及均质性的确保已成为生产活动中的重要课题。另一方面，生产现场的自动化与省力化日新月异，因而带动了生产主体亦由人工而转移至设备，促使品质的确保与设备状态的优劣具有密切性的影响。

企业实施TPM的目标、步骤及组织结构

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一、企业进行TPM的具体目标 P：OPE（整体企业效能）至少达到80%；OEE（整体设备效能）至少达到90%；TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：在午餐时间机器照样运转（午餐是针对生产人员的，而不是机器）；

TPM自主管理实施计划开展

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM作为一种设备管理模式，以其独特的魅力，席卷全球，长盛不衰，且有愈演愈烈之势，究其原因，应是TPM对故障为零的不懈追求.不变的目标与不断推陈出新，日新月异的内容使得仰M具有强大的灵活性，每一个企业在实际应用时都注入了新鲜血液，使得TPM在实践中不断得到充实，茁壮成长。

什么是TPM自主维护和预防性维护

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TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：工厂企业要推行TPM管理工作时，都需要制定好相关的管理制度，才能更好的推动TPM管理的开展。一般TPM管理制度会规定TPM推进的工作程序、组织结构、人员职责、诊断评价等方面内容。

TPM推进过程中的主要障碍

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TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：TPM是企业实现精益生产管理活动的重要措施。不管是在国外还是国内现在都已经有很多企业从推行TPM的过程中受益，TPM确实能够给企业带来帮助，同时我们也应该清楚的认识到，并不是所有的企业在TPM的推行之路中都是成功的——，其存在的误区如下：

推行TPM管理实现设备零故障

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TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：随着科学技术的不断发展，工业生产设备也随之不断升级，设备的价格也相对提升，如何能够让生产设备在工作时能够高效稳定运作，不产生问题故障成为了工厂企业对于设备管理的追求目标。

推行TPM能达到零故障吗？

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理的实施，追求设备零故障的目标，从而提升企业的生产效率。企业设备的故障主要包括人为的引起的故障，所以我们要想实现设备的零故障，首先要增强相关的知识，改善员工工作的方法和技能。

TPM管理之设备突发故障前准备

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TPM咨询服务中心TPM培训公司概述：在实施TPM管理过程中，当员工在作业过程中，突然发现产品缺陷增多、设备有异音或设备停止现象，首先要进行必要的条件复原，确认设备使用的条件是否都达到了。如果设备条件都具备，这个时候就需要反思故障出现前都做过哪些动作，并将这些内容记录在相应的表单或者记录本上，同时寻求岗位或者生产线担当的支援，如班长能够进行问题排查则进行确认再生产状态。

TPM管理的方针及主要任务

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TPM咨询服务中心TPM管理咨询公司概述：企业TPM设备管理，应当依靠技术进步、促进生产发展和以预防为主”。这是我国企业设备管理的三条方针。

TPM设备管理基本准则

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：我国TPM设备管理要“坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则”。

TPM管理体系简述

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TPM咨询服务中心TPM咨询公司概述：TPM管理体系是一种全过程的系统管理。它强调对设备的一生(从选型、使用和报废)进行管理，认为设备的前期管理(指设备投入生产前的规划、选型、购置、安装、调试等过程的管理)与后期管理(指设备投入生产后的使用、维修、改造直至更新、报废的管理)密不可分，二者同等重要，决不可偏废任何一方。

TPM设备管理中存在的弊端

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TPM咨询服务中心TPM管理培训公司概述：现阶段，随着企业间竞争的加剧，设备的重要性越来越明显，也得到了越来越多人的重视。在以往的TPM设备管理过程中，存在着较多的问题，在一定程度上使企业技术的创新、产品创新工作的开展受到制约，无法使设备发挥其应有的功能，这就需要我们加大重视力度，以找出有效解决问题的方法以及策略。