全国统一咨询热线:133-8960-3856(微信同号)
做TPM管理,就找TPM咨询服务中心!

TPM咨询服务中心

全国咨询热线

133-8960-3856 133-6802-3519

快速咨询

验证码

×

体系文件

您当前的位置:首页 > TPM管理知识 > 体系文件

TPM设备管理的主要内容

来源/作者: TPM咨询服务中心 丨 发布时间:2018-09-11 丨 浏览次数:

  TPM咨询公司概述:设备在运行过程中,会出现破损、故障等问题,为了解决这些问题。企业推行TPM设备管理,不同领域公司的设备大相径庭,但是TPM设备管理的管理内容相差不大,下文是TPM设备管理的主要内容介绍。

  

  设备润滑管理

  

  设备润滑管理

  

  一、设备技术状况的管理

  

  对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制定具体考核标准。

  

  各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制定出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

  

  二、设备润滑管理

  

  1、设备管理之设备润滑管理工作的要求:

  

  (1)各单位机动部门设润滑专业员负责设备润滑专业技术管理工作;厂矿或车间机动科(组)设专职或兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作;修理车间(工段)设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。

  

  (2)每台设备都必须制定完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。

  

  (3)各厂矿要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。

  

  (4)对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

  

  (5)润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。

  

  (6)认真做到废油的回收管理工作。

  

  2、设备管理之润滑“五定”图表的制定、执行和修改。

  

  (1)厂矿生产设备润滑“五定”图表必"须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。

  

  (2)设备润滑“五定”图表的内容是:

  

  定点:规定润滑部位、名称及加油点数;

  

  定质:规定每个加油点润滑油脂牌号;

  

  定时:规定加、换油时间;

  

  定量:规定每次加、换油数量;

  

  定人:规定每个加、换油点的负责人。

  

  (3)岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。

  

  (4)润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。

  

  (5)岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。

  

  3、润滑油脂的分析化验管理。

  

  设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水分、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各厂矿对设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。

  

  4、设备润滑新技术的应用与油品更新管理。

  

  (1)厂矿对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。

  

  (2)油品的更新换代要列入厂矿的年度设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。

  

  三、设备管理之设备缺陷的处理

  

  (1)设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。

  

  (2)岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。

  

  (3)未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

  

  (4)在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。

  

  四、设备运行动态管理

  

  设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制定相应措施的设备管理方法。

  

  1、建立健全系统的设备巡检标准。

  

  各厂矿要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

  

  2、建立健全巡检保证体系。

  

  生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。

  

  3、设备管理之设备信息传递与反馈

  

  生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。

  

  专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检工传递,以便统一汇总。

  

  专职巡检工除完成承包的巡检点任务外,还要负责将各方面的巡检结果,按日汇总整理,并列出当日重点问题向厂矿机动科传递。

  

  机动科列出主要问题,除登记台帐之外,还应及时输入计算机,便于上级大公司机动部门的综合管理。

  

  4、设备管理之设备动态资料应用

  

  巡检工针对巡检中发现的设备缺陷、隐患,提出应安排检修的项目,纳入检修计划。

  

  巡检中发现的设备缺陷,必须立即处理的,由当班的生产指挥者即刻组织处理;本班无能力处理的,由厂矿领导确定解决方案。

  

  重要设备的重大缺陷,由厂级领导组织研究,确定控制方案和处理方案。

  

  5、设备管理之设备薄弱环节的立项处理。

  

  凡属下列情况均属设备薄弱环节:

  

  (1)运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位;

  

  (2)运行中影响产品质量和产量的设备、部位;

  

  (3)运行达不到小修周期要求,经常要进行计划外检修的部位(或设备);

  

  (4)存在不安全隐患(人身及设备安全),且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

  

  6、设备管理之薄弱环节的管理

  

  (1)各大公司机动处要依据动态资料,列出设备薄弱环节,按时组织审理,确定当前应解决的项目,提出改进方案;

  

  (2)厂矿要组织有关人员对改进方案进行审议,审定后列入检修计划;

  

  (3)设备薄弱环节改进实施后,要进行效果考察,作出评价意见,经有关领导审阅后,存入设备档案。



欢迎您浏览TPM咨询服务中心官网!若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

1:点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

2:在网站右上角“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

3:工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-8960-3856 进行咨询;

4:非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

5:点击TPM咨询服务中心TPM咨询服务中心(QQ群号:491012356),为您提供在线问题答疑、学习交流、分享互助、资料下载等帮助;

回到顶部