TPM设备保全的四大类别

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KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述：设备保全是TPM的主要活动内容，设备保全有利于使设备处于安全、稳定的工作状态。TPM设备保全的主要分为定期保全、预防保全、事后保全和改良保全这四大类别。

TPM设备管理的基本应用

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KTPM新益为TPM培训公司概述：在大型制造业，各种生产设备、特种设备、测量仪器仪表、各产品治具、通用工具等，动不动就几千上万台，不说正常的保养维护，定期校验，仅是管理设备分类及存放位置就要花费大量人力，虽然设置了专门设备管理部门，但仍不能保证设备上线正常。因此，不少企业推行了TPM设备管理来解决这些问题。

如何深入挖掘TPM管理宝藏

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：俗话说物以类聚，福有双致，祸不单行。TPM在质量王国里如此得以盛行，除了效率之外应该还有其他的好处吧……

推行TPM管理思想和方法

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：TPM的目的就是要最大程度地发挥设备的功能和性能，提高效率。这就意味着要彻底消除阻碍效率的损耗，由于故障是七大损耗的元凶，因此先从故障对策开始。

TPM管理经历失败，走向成功

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KTPM新益为TPM管理培训公司概述：没有经历失败的探索只能算发现，没有经历过失败的TPM管理活动，终将停滞甚至倒退。经历了失败，TPM管理的思想才会根深蒂固，TPM管理的行动才会更加火热，TPM管理的方法才能更加有效。

TPM与六西格玛的异同

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KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述：TPM管理和六西格玛管理都是重要的管理方法和工具。企业无论是单独引入TPM管理或六西格玛，还是将两者结合，都能给企业带来不同程度的收益。在实际应用中，两者有何相同和不同之处呢？

TPM设备故障诊断的发展

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KTPM新益为TPM培训公司概述：故障诊断也称诊断，是查找设备或系统故障的过程，是进行设备维修的前提。故障诊断是专业保全活动的核心内容，是实现TPM“零故障”目标的前提条件。近代故障诊断技术的发展已经历30年，但形成一门“故障诊断学”的综合性新学科，还是近几年逐步发展起来的。

TPM看板管理如何实施

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KTPM新益为TPM培训公司概述：在许多情况下，公司必须有存货才能维持流程的顺利运作，但应用推式制度来生产产品的个别部门会自然而然地生产过剩，造成大量库存。由于顾客的需求随时可能改变，状况也随时可能出现，依照时间表的生产方式会造成不良后果。不过，近几年不少企业通过看板管理减少了推式造成的浪费。

企业生存必备TPM

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　　KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：假设有两个公司摆在您的面前，一个是实施了TPM的，一个没有实施TPM的，第一个企业中所有的设备犹如新品，准备着随时制造，另一个而是设备犹如废铁般得堆砌在一起，您作为一个企业的管理者，您将选择哪一个?毫无疑问，您将选择第一个，也就是实施了TPM管理的企业，可以看出TPM对企业的作用了。

TPM管理的常见知识点 （三）

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KTPM新益为TPM培训公司概述：TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。

TPM全员生产维修方法特点

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：1971年，日本维修工程师协会(JIPE)对TPM下的定义是：1)以达到设备综合效率最高为目标；2)确立以设备一生为对象的全系统的预防维修；3)涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门； 4)从领导者到第一线职工全体参加；5)通过小组自主活动推进预防维修。

从TPM发展到精益生产如何超越

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一、TPM和精益思想 KTPM新益为TPM咨询公司概述：许多公司在开始参加，TPM和/或精益思想旅程时，他们都希望在很短的时间内，比如一年或二年，就能成为世界级的公司。通常，他们的目标是非常具挑战性的：

FMEA在TPM前期管理的应用

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KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述：FMEA是在设备前期管理阶段，对构成设备的子系统、零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高设备的质量和可靠性的一种系统化的活动。

TPM管理改善活动的常用方法

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KTPM新益为TPM设备管理培训公司概述：在TPM设备管理活动中，常用的设备管理改善方法有5S管理、定置管理、颜色管理、合理化提案改善和单点课程等。除了这些常用的工具，精益TPM管理还运用了下面的三种改善方法。

TPM设备故障诊断系统的性能指标

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KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：故障诊断也称诊断，是查找设备或系统故障的过程，是进行设备维修的前提。故障诊断是专业保全活动的核心内容，是实现TPM“零故障”目标的前提条件。目前，在计算机的普及下，多数企业利用故障诊断系统来诊断设备或系统的故障，在选择设备故障诊断系统时，哪些指标可用于评价这个系统的性能好坏呢？

推行TPM自主保全的要求和意义

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KTPM新益为TPM咨询公司概述：自主保全是TPM管理的八大支柱之一，是指设备使用部门在设备管理部门的指导和支持下，自行对设备实施日常管理和维护，养成“自己的设备自己负责”的工作态度，从而降低设备的故障率，提高设备的生产率。

TPM管理的常见知识点 （二）

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　　KTPM新益为TPM培训公司概述：TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢宪法中里群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM管理的理解是：利用包括操作者在内的生产维修活动，提高设备的全面性能。

企业开展TPM意义何在

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KTPM新益为TPM管理咨询公司概述：目前TPM推动已遍及世界各地，并取得明显成效。但仍有部份企业管理者不理解开展TPM 的意义何在，今天，就让我们一起来了解一下。

TPM之设备选择需考虑哪些内容

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KTPM新益为TPM设备管理咨询公司概述：设备选择是指根据企业生产的发展需要，有计划地增添或引进技术上先进适宜、经济上合理合算的新设备。设备选择是否得当，将直接影响日后TPM设备维护工作是否能顺利开展。

TPM全面改善实战试题

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KTPM新益为TPM管理培训公司概述：TPM管理，即“全员生产维护”，又称为“全面生产维护”，70年代起源于日本，其特点就在“全员参与”、“全系统”和“全效率”上。这里总结了20个关于TPM全面改善的实战试题，请大家自检。