TPM内容及方法

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当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,最后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底.这种由手工填报点检结果效率低、容易漏项或出错,管理人员难以及时、准确、全面地了解设备状况，难以制定最佳的保养和维修方案.针对目前这一种情况,这时我们可以借助系统来协助我们完成设备点检工作,可以摆脱无人工填写设备点检表的烦琐工作,真正实现无纸化办公.通过设备点检管理系统的PDA手持巡检终端可自动采集检查项目是否合格，还能通过

TPM机械点检操作概述

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作为一名机械专业点检员，通常应具有高中文化水平，既具有相当于高中的语文及数理化基础。在第四章中，对点检员应具备的一般条件已作了叙述。这里，进一步叙述在使用现代化生产设备的企业中，对机械点检员在专业知识方面的要求。机械点检员必须挖掘以下几个方面的知识：1．机械和机械零件设计方面的知识：

TPM关键零件加工过程的监理

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这份监理计划是指导监理人员进行监理工作的纲要，关键零件的监理计划报表主要包含质量控制和时间控制。其计划内容有零件加工的工艺流程图、每道工序的质量特性值和时间要求，选择监理方式，选定检测仪器、确定验收标准等。对于非标设备来讲，如技术比较复杂，金额比较大，生产厂的质量管理也比较好，应要求制造厂检验部门提供关键零件的质量检验计划，对检验计划进行审核并补充适当的内容，就可以做监理计划使用。

TPM设备采购开标与评标

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依据国家发展计划委员会等七部委联合制定的《评标委员会和评标方法暂行规定》，招标项目通过初评后，应进行详细评审，经过初步评审合格的投标文件，评标委员会应当根据招标文件确定的评标标准和方法，对技术部分和商务部分作进一步评审、比较。    按照以上规定，评标方法包括经评审的“最低投标价法”、“综合评估法”或者法律、行政法规允许的其他评标方法。 　　

TPM设备备件的现代化分类

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入库、发放、保养是一件既繁杂又细致的工作。管理好备件 ABC管理法是一种从种类繁分类台帐和各种入库、出库凭多，错综复杂的多项目或多因素证，可以为修订储备定额、压缩 的事物中，找出主要矛盾，抓住重点，照顾一般的管理方法。企业为了保证维修需要，储备品种繁多的大量备件，占用了大量资金。每种备件的重要程度、供货难易和库存时间各不相同，为了分清重点与一般，区别对待，控制备件库存，将备件划分为A、B、C三类。划分时考虑的原则如下：保证维修和生产的重要程度，加工难易程度和定货周期长短，占用资金的多少。

TPM备件库存管理的研究与应用

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在保障生产运行的情况下，为达到合理占有库存资金的目的，提出了一种基于备件库存相关特性分类的备件库存管理方法。该方法将备件的库存方式进行分类，根据分类结果定义备件的分类树，将缺货成本、库存成本、采购成本、零件使用频率、备件供应情况和备件需求预测作为分类节点问题，使用模糊神经网络，确定其中需要多属性判断节点的值，最终依据备件分类树和库存策略表，实现对备件的分类库存管理。最后，给出了某特钢集团企业资源计划系统中该模块的软件实现。

TPM设备管理模式设计

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在当前激烈竞争的市场经济形势下，几乎没有一个企业不坐在火山口上，可以安安稳稳的过日子。企业要居危思危，而不是居安思危，要实施末日管理。在竞争中，产品成本每降低一分钱，就意味着多一分竞争能力。如果企业备件资金占有量已达到总资产的10%以上，如果每年的维修费用持续上升，已达到生产成本的15%以上时，我们才想起来从设备管理要效益，也许为时已晚。在中国加入WTO之后，这种差之毫厘，失之千里的局面将会更加严峻。 　　

TPM风险维修的应用与开展

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风险维修在检测方面的主要成果为检测方法的优化，检测周期的优化，检测成本的降低以及检测可靠性和效率的提高。风险维修的检测应用在保护仪器上，主要为报警装置、误差检测仪器等等。主要检测的故障是根据实际需要而确定的。检测的方法是功能试验，取得的成果为检测周期的优化、降低成本，可靠性和效率的提高等等。风险维修的检测应用在运动设备上，主要为转动设备、过程仪表、发电机、电动机等等。可检测的明显症状为振动、磨损、滴漏等等。主要检测方法为RCM（可靠性为中心的维修）分析、风险分析、成本－效益分析等等。主要成果为潜在风险排序